浙江辉奈司工业设备科技有限公司
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安全措施在安装空压机或进行任何维护保养之前请仔细阅读这些安全信息。警 告：压缩空气和电是危险的。在此压缩机上进行任何工作之前，确保电源已切断，锁住并挂好标记牌，整个空压机系统已排空所有压力。1.当此机器在运行时不得拆除各种盖帽，松开或拆除任何接头或装置，机器中的高温液体和压缩空气会造成严重人生伤害乃至死亡。2.压缩机的电机启动控制箱有高电压危险，一切安装工作都应按公认法规进行，在电气系统上进行工作之前，确保能用手动开关切断电源。负责本设备安装的人员必须根据当地相关部门的规定为所有电气部件提供适当的接地，维护空间和避雷装置。3.不得高于空压机铭牌所规定的排气压力下运行压缩机，否则会产生电机过载，这种情况会引起压缩机电机烧毁。4.只能使用安全的溶剂来清洁压缩机和辅助设备。5.在排气管中应安装手动截止阀（隔断型），如果在截止阀和压缩机之间装有安全阀，该安全阀必须有足够的能力来释放压缩机的X大连续供气流量。6. 一旦有压力通过安全阀释放，这是由于系统内压力过高，必须立即查明造成高压力的原因。7. 在本空压机上进行任何维修前必须：a:关闭空压机b:利用手动断开开关将供电线路与机器隔断，锁上并挂好标记示牌，使机器无法运行c:释放空压机系统内压，将机器与任何其它气源隔断。6.如果空压机润滑油进入工厂空气系统会有不利的影响，经正确选用并安装好的油气分离器可将空气中任何液态携带降至X低限度。管路过滤器上使用不带金属罩的塑料壳体可能有危险，从安全角度来看，在任何压力系统上都应使用金属壳体。为此，建议你对工厂气路系统仔细检查一遍。7.如果装有储气罐，应在安装和维护此气罐时遵照中华人民共和国劳动部颁发的“压力容器基础规程”中的规定。8.启动空压机前应仔细阅读本操作手册并透彻理解。9.维护保养完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
机组内后冷却器把排气温度降到露点以下许多（在多数环境条件下如此），所以有大量冷凝水析出。为了去除这些冷凝水，每台装有后冷却器的空压机都应当配备一个组合式水分离器和冷凝水泄放阀，疏水器以及相应的排放管等。要点：此排放管应朝下倾斜，以便正常工作。注意：为便于检查自动放水阀的工作情况，在排放管路中应有一个敞开的漏斗。 如果后面的管道将空气进一步冷却，有可能再产生冷凝水，所以在管道系统中的较低处应再装冷凝水泄放阀和疏水器。要点：排气管道的通径至少要与空压机罩壳内的排气管直径相同或更大。所以管道和接头必须适合机组的X大工作温度，其额定压力至少应与空压机分离器简体的额定压力一样。理想之配管应是空压机+储气罐+干燥机
仔细检查空压机各接头尺寸是很重要的，必须考虑合适的管子长度，管子尺寸，接头的数量和种类以及阀门，使空压机达到X高效率。在安装新空压机时，全面考虑全厂空气系统是很重要的，为的是确保整个系统的安全和效率。空气压缩的结果自然会在空气管路中产生液态水。因环境中的水蒸气在加压时浓缩，在后面的空气管路中冷却而冷凝为水。几乎所有用气场合都需要排除压缩机空气中所含的水份，而该项工作往往花费很大。由水份造成的一些普遍问题有管道的锈蚀和结垢，仪表的堵塞、控制阀卡死、以及室外空气管路的冻结，上述问题中的任何一个能造成工厂部分、甚至全部停产。压缩空气干燥机可减少水蒸气浓度，防止在空气管路中形成液态水，干燥机与过滤器，后冷却器和自动排放阀的组合使用，可改善空气系统的质量和效率。为解决压缩空气系统的含水问题，通常可采用两种干燥机，即冷冻式干燥机和吸附再生式干燥机，当压缩空气压力露点要求在2-5℃（35-39°F）时，一般可用冷冻式干燥机，而当压力露点要求必须在1℃（33°F）以下时，则应使用吸附再生式干燥机。请与你当地的本公司经销商联系，他们会协助你选择恰当的过滤器和干燥机。注：如果没有脉冲隔离装置，如共用储气罐等，则不能将回转式空气压缩机联入一个往复式压缩机系统内。我们建议用单X的空气管路将两种不同类型的空压机分别接到一个共用的储气罐上。当两台螺杆式空压机并联安装时，应在共用储气罐之前为每台空压机提供一个隔离阀和冷凝水排放阀。
