浙江辉奈司工业设备科技有限公司
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冷却油管及压缩空气软管 冷却器来回输送冷却油及输送压缩空气的挠性软管会随着时间的加长而慢慢老化变脆，因而需要调换，请你委托当地的康可尔公司分销商来检查软管。检查前需确保空压机系统已隔离。确保主电源开关已断开，锁定且挂好标记牌。软管拆除拆卸掉隔音罩壳门板将冷却油放入干净容器，盖好容器以免弄脏，如果油本来已受污染，必须调换新油。拆除软管时牢牢握住接头。安装按与拆卸相反的程序安装新软管和机组、开机并检漏
冷却器的保养及清洗关闭截止阀，从而确保空压机于工厂空气系统隔绝。确保主电源开关断开，锁定且挂好标记牌。需要的工具螺丝刀成套扳手配有经O.S.H.A批准的喷嘴软管(或查阅当地有关法规，规定)程序目测冷却器芯的外部，确认是否需要对其进行彻底清理，常常只需要清理掉脏垢，灰尘或者其他异物，便能暂时解决问题。当冷却器被油、油脂或其它重厚物质的混合物所包裹时，会影响机组的冷却效果，这时需要对冷却器芯的外部作彻底清洁。如果确定空压机工作温度由于冷却芯内部通常被异物或沉淀物所阻而高于正常范围，则冷却器应拆下作内部处理。管壳式冷却器在堵塞时，必须以特殊药水浸泡，且以机械方式将堵塞在管内之结垢清除，务必确定完全清洗干净。
油气分离过滤器 每隔3000小时或者半年必须更换一次，以先到者为准。 卸掉正对油气分离器顶盖的隔音罩原板，使用适当的工具松开油气分离器顶盖，拆卸“O”型圈，旧的油气分离过滤器和”O”型圈即暴露，取出旧的分离过滤器芯，再将旧的分离过滤器芯下部的”O”型圈取出。用油盘接拆除过程中漏出的油，用干净且不起毛的布头擦清油滤器的密封表面，以防止灰尘进入油系统，重新按拆卸相反的顺序：将两只”O”型圈涂上一层薄且均匀的黄油使之妥帖安装定位于油气分离器筒体相应的”O”型圈槽内，再装上油气分离器芯，然后将剩余的1只”O”型圈涂上一层薄且均匀得黄油并妥帖安装定位于油气分离器盖得”O”型圈槽内，固定好油气分离器盖。开机并检查是否有泄漏
冷却剂对于螺杆空压机冷却剂，每隔3000小时或者每半年必须更换一次，以先到者为准。需要的物品除了服务人员通常配备的常规工具外，在工作现场有下列物品：1）适当大小的油盘和容器用来接收从机组排放出来的润滑油。2）足以重新灌注适当数量的螺杆冷却剂。3）至少有一个适当型号的油过滤芯备件。 每台空压机都有一个冷却油排放阀，位于油分离筒体底部。 空压机停机后就要放油，因为趁冷却剂还热时容易放得干净，而且冷却剂内的悬浮颗粒能随油一起排出。排完油后，关闭阀门，重新装上放油阀端部的堵头。- 机组排油完毕后，而且装好新的油滤芯之后，重新向系统加注新的冷却剂，一直加到油位到达油标上限红线。重新盖好加油塞，重新启动机器，让压缩机运转约3分钟左右。检查油位应在油标上下两条红线之间，如果油位下降需要二次注入，重新盖好油塞并启动机器，检查加油塞部位是否漏油，如有泄漏重新旋紧。
冷却剂过滤器当每次在更换冷却剂时，必须同时更换油过滤器。使用适当的工具松开旧的油过滤器。用油盘接拆除过程中漏出的油，报废旧的油滤芯。用干净且不起毛的布头擦清油滤器的密封表面，以防止飞尘进入油系统。在新的油过滤芯橡胶垫上涂上一薄层润油脂，然后进行安装。旋转滤芯，直至密封垫与过滤器总成相互接触，然后再旋紧约大半周。开机并检查是否漏油。
保养程序 在进行保养工作之前，先要确保以下几项：1、阅读安全规程2、使用恰当的工具3、有推荐备件6.4 进气空滤器 根据现场情况，定期检查进气空滤器的状况，建议每100小时即取出空滤器芯清洁吹扫一次，方法是：用低于5bar的洁净压缩空气由内向外吹。 如果空滤芯已非常脏或者堵塞，那么就应调换进气空滤器。 如要调换进气空滤芯，松开其壳体端部的蝶形螺母，去除盖子，让空滤芯暴露出来。小心拆除旧的滤芯，以防止飞尘进入进气阀，将旧滤芯报废，彻底清洁滤芯壳体，擦清所有表面。 装入新滤芯并检查一下，以确保安装妥帖。安装进气空滤器壳体的顶盖。检查并旋紧蝶形螺母。 开机并以加载模式运行，以检查空滤器的状况。
