曲阜六九重工机械制造有限公司
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挡边带式输送机(带式输送机)产品概述:
挡边带式输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～+40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。
挡边带式输送机(带式输送机)主要用途:
1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。
2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃--+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。
挡边带式输送机(带式输送机)整机布置形式:
为获得较好的受料和卸料条件,本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。
2.倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时,推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。
挡边带式输送机(带式输送机)主要特点:
1、高倾角 2、大出率 3、不撒料 4、布置灵活
档边带式输送机机(带式输送机)部件的名称及用途:
1.波状挡边输送带:
在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的闸"形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置:
是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒:
是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒:
用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
5.压带轮:
用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊:
托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊:
托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊:
立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置:
用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置;
它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2、限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
1、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
2、机械化输送，总体投资费用低。
3、与普通带式输送机、斗式提升机等各类皮带输送机相比，其综合技术性能较强。
4、输送量大，垂直提升高度大。
5、从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡。
6、能耗低，结构简单，维护方便。
7、胶带强度高，使用寿命长。
1、低成本,安装和维护非常方便，结构简单，传输速度高，稳定。
2、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
3、输送量大，可手工调整输送高度，以调整坡度。结构简单，整体移动方便，维护方便，成本低，功耗小，又不会损坏被输送物体，是传统的螺旋输送机，斗式提升机的X佳更新替换产品。
4、X特的纠偏设计，避免了生产时不断调整皮带的烦恼。
5、无论是带锥度的驱动张紧滚筒的精密加工，还是扇形皮带的防跑偏调节技术都体现了我公司在技术和工艺上遥遥X的地位。
6、机械上设计为在较短的时间内就可以实现皮带的安装及更换
