玻璃钢电缆支架可根据产品形状和批量大小,使用手糊、拉挤或模压工艺成型。手糊成型工艺是把浸渍了树脂的玻璃纤维或布在所需形状的产品模具中层合固化而成。可以生产形状复杂制品。但生产效率低,产品质量重现性差,环境污染大。因此,只适合批量极小的制品使用。拉挤成型工艺是把浸渍了树脂的连续长纤维,在加热条件下,经过模具,拉挤出连续的可以是无限长(理论上)的制品,再根据需要切割成一定长度。但形状单一,只能制造等截面制品。模压工艺成型是一种综合性能较为理想的电缆支架成型工艺。它是把玻璃纤维、树脂以及各种添加剂的混合物放入模具中,加热加压即成型所需形状支架制品。这种加工方法根据不同使用要求、把模具设计成不同形状,就可以得到质量重现性好的异型支架制品。
玻璃钢电缆支架主要由玻璃纤维和树脂组成。玻璃纤维的拉伸强度很高,其含量、长度、铺设形式决定支架制品的强度。玻璃钢强度可以根据制品的受力情况、产量、生产工艺、价格承受能力来设计无碱玻璃纤维的用量、长度和铺设形式,玻璃钢电缆支架的刚性比美国生产的尼龙支架增加一倍。即使在长期负载下也不变形,也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属制电缆支架那样往下倾斜。复合材料电缆支架耐腐蚀,尤其适合在潮湿、盐雾、酸和弱碱环境使用。
1、具有X越的耐腐蚀性能(尤其适合在潮湿,酸、碱环境中使用),质轻及工程设计容易、灵活,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,广泛应用于电缆沟工程、变电站工程、市政工程、电力工程等行业中;
2、电绝缘性能强、防火性能X、支架安装简单,价格更X、使用寿命长、安全防盗;
3、结构科学合理。在保证电缆安全的前提下,其结构为一体化且重量轻,新装或者更换一根支架只需一个工人即可,方便施工和维护作业,对于及时抢通或者抢险非常有利;
4、无缺口敏感性。由于致密材质的弧线设计,且纤维的着力会自动分配,故而无金属件或者其他无机塑料材质缺口敏感性的后顾之忧;
5、抗老化和脆性设计。由于在原料配方中添加了抗老化剂,使用寿命更加持久,可以达到30年以上。同时由于高温模压和片状模原料颗粒细腻、加上和玻璃长纤维的紧密结合,比其他颗粒粗大的无机材质产品更能持久抗脆化;
6、不生锈,无电磁场热效应;由于采用SMC片材,支架内部没有添加任何金属支撑件,使电流在电缆中流过和支架之间不形成磁场,从而电缆发热降低,使电流损失远小于其他产品。
1、尺寸要求:
支撑梁长度大于300MM,支撑面宽大于50MM,支撑梁高大于50MM
支撑梁长度小于300MM,支撑面宽大于40MM,支撑梁高大于40MM
预埋式支架外露支撑梁长度大于300MM,墙体内固定长度须大于240MM
预埋式支架外露支撑梁长度250—300MM,墙体内固定长度须大于180MM
预埋式支架外露支撑梁长度小于250MM,墙体内固定长度须大于120MM
2、承载力:
预埋式支架大于250KG
螺栓式支架大于200KG
3、氧指数:大于60%,GB/T8927-88
4、弯曲强度:140,GB1449-83
5、拉伸强度:60,GB1447-83
6、耐电弧:180,GB1411-88
7、绝缘电阻:1.01013 GB1411-88