百冠BG-1010模具手动喷砂机正面
百冠BG-1010模具手动喷砂机侧面
百冠BG-1010模具手动喷砂机背面
百冠BG-1010模具手动喷砂机侧面
百冠BG-1010模具手动喷砂机工作仓
工作原理
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
一.本机特
1.本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能好能源消耗低。
2.本机配置抽风系统,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大大降低磨料的消耗。
3.本机主要零部件采用X质进口件,安全可靠,使用寿命长。
二.使用范围
1.本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
2.本机能用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产。
3.本机还用在模具的表面哑光处理,以及模具表面清理,不伤及模具表面及影响模具精度。
三.主要技术规格
产品型号:BG-1010-A
干喷砂机产品说明:
工作舱内尺寸 1000*800*1000
电源 220V 50HZ
机器照明灯 220V 13W节能灯
机器净重 320Kg
转台承重 150Kg
分离器电机 220V 50HZ 1100
分离器风量 8.5m3/min
压缩空气源 2-8bar(kg/cm2)
产品特点:
1、 具备转台式机的特点;
2、 特殊轨道推车设计,可把重型工件吊放在上面,十分方便,省力;
3、 推车转盘,可根据客户要求加固;
4、 可根据客户需求,选择手动或自动转台。 应用范围: 各型重型工件的喷砂:如各类模具、电脑外壳模具、重力压力模等大型工件的喷砂。 注:其它F-A机型,只是工作舱尺寸不同,其它数据相同。 备注 以上机型1、除尘方式:袋式除尘箱2、空气源要求:压力7BAR(kg/平方米)流量0.8-1.2立方米/min.3、均可i)加自动烘干装置;ii)加手推车(上附移动转盘);iii)正开门或侧开门供选择;iv)加固定转盘;v)可根据客户的要求的尺寸制作。
四.关于机器的安装操作
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓。
1.压缩空气源
用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。
压缩空气消耗量:(使用喷枪喷嘴孔径8mm,气嘴孔径4mm)。
压缩空气压力(bar) | 2.8 | 4.2 | 5.6 | 7.0 |
压缩空气耗气量(m3/min) | 0.54 | 0.76 | 0.96 | 1.19 |
2.电源
将喷砂机电源插头插入220V\50HZ电源插座,电源插座必须有接地端子。
3.操作程序
a.磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料装入设备下部的贮存箱内,磨料一次装入量为3-5kg左右。
b.压缩空气压力的调节
按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力,工作压力可在2.8-7bar范围内选择。
c.灰尘的清理
每隔8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,脚踩左底处的清灰脚踏开关1-2分钟,以使除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住灰尘倒掉。
d.机器操作方法
A、开启电源开关,照明灯亮,分离器电机启动。
B、打开工作舱门,将待加工零件放在工作舱内,关上工作舱门。
D、手持喷枪对加工零件进行喷射加工。
E、加工完毕后,打开工作舱门,取出加工零件。
F、如果还需要继续加工零件,中间不需要关断分离器及照明电源。
G、下班后停止工作,应关断分离器和照明电源。
五.常见故障原因及处理方法
1.加工效率低 | |
压缩空气压力太低 | 调大压力 |
砂料太少 | 添加新的砂料 |
喷嘴磨损太大 | 更换新的喷嘴 |
砂料中含粉尘太多 | 更换新砂料 |
2.喷出砂料不均匀或脉动 | |
喷砂管道或喷砂枪堵塞 | 拆开砂罐底部砂管用气将砂管吹通 拆开喷砂枪将喷枪清理干净 |
压缩空气太低 | 压缩空气管道堵塞(清理包括电磁阀,调压过滤器) 压缩空气流量不够 (加空压机或储气罐) |
关于发货:下午5:00以前付款的当天发货,下午5:00以后付款的X二天发货,如无现货定做的双方协商交期。
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