深圳市百冠自动化喷砂设备有限公司
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深圳市百冠自动化喷砂设备有限公司是一家X从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业，先后为国内外许多X大型企业提供表面处理设备，如富士康集团（河北）、惠州三星集团、无锡国泰、比亚迪集团、美的集团、合航集团、日本欧达可电子、鸿益进电子等。
百冠公司专门设计的皮带输送式自动喷砂机，适用于手机外壳、笔记本电脑外壳、MP4、玻璃制品、充电宝外壳等产品外表面喷砂处理，可清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等；满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、增加表面粗糙度、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
深圳市百冠自动化喷砂机设备有限公司是一家X从事喷砂机、毛边机，抛光机等表面处理设备的生产，集设计开发-生产-销售-服务为一体。公司位于深圳宝安福永，以“质量为基石，以服务为保障”，赢得了客户的亲睐与肯定，使用户买的放心，用的开心。
百冠牌系列干湿喷砂机种类繁多，型号集全，主要分为普压与高压两大类。含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、输送式等手动与全自动喷砂机及喷砂房等。产品应用范围广，不论何种工件，大至船体、钢结构、集装箱，小到表壳、钮扣、注射针等；除生产行业内现有的标准型喷砂机外，同时承接各种异形喷砂设备的开发与制造，可按客户要求量身定做。毛边机主要有滚筒式粗毛边处理机、滚筒式细毛边处理机及引进台湾技术改进的履带式毛边处理机。
产品如下：
BG-1080喷砂机图1
BG-1080喷砂机图2
BG-1080喷砂机图3
BG-1080喷砂机图4
BG-1080自滚蓝喷砂机参数:
产 品型号：BG-1080
主机外型尺寸: 1000*1500*1700mm
工作仓尺寸 :1000*800*800mm
机器照明灯 :220V 50HZ
喷砂枪的数量: 2只(铝合金带碳化硼喷嘴)
电源 :380V 50HZ
分离器风量 :380V 50HZ 1100W
压缩空气源 :4-7bar(kg/cm2)
除尘方式 袋式除尘,利用气动自动/振动清灰
机器净重 350Kg
滚筒承重 30Kg
滚筒尺寸 400*300mm
滚筒电机 80V/50HZ/375W
滚筒转速 8 转 / 分
百冠自动滚蓝喷砂机产品介绍：
•具备定时自动喷砂，点动定位功能；
•工件装卸方便，操作简单，节省人力资源；
•滚筒尺寸及喷枪数量可视客户要求设定；
百冠自动转蓝喷砂机适用范围：
用于小型五金件、齿轮、锯片、圆轴类工件的批量处理、其滚筒、滚轴自动旋转、装卸方便、高效，喷枪既可手动也可自动。也适用于骨架开关 IC电子插件等塑胶产品，亦可根据用户需要定制设备。
百冠喷砂机适用范围：
电镀、氧化、喷涂前的工件表面清理、清洁等前处理，同时提高产品表面处理的附着力；各类模具、铸造件、冲压件、金属表面的去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工艺品、塑胶制品光饰、雾化作用、去毛边、去毛刺、表面文字与图案的雕刻及穿孔处理，同时可增强喷涂附着力。
产品特点：
整个喷砂机系统包括喷砂主机、除尘器与旋风分离器三个部分，整机设计科学合理，三大部分自成一体，机体小巧，协同工作，性能X越，配备的细砂旋风分离设备与除尘器并排背焊于喷砂机主机背后，X大限度节约所在空间，该部分在工作过程中安全环保，自动回砂，能将喷砂过程中产生的粉尘与可再利用的砂料进行很好的分离，X大限度地减少磨料的损耗。另外机器在使用180目以上的细砂料时，将会出现砂料受潮而出现堵枪、堵管等不出砂现象，这时可选择加装自动烘干装置，在喷砂作业过程对砂料进行自动烘干百冠从而避免细砂磨料受潮所带来的堵塞砂管、影响喷砂效果的烦恼。可根据客户的要求的尺寸制作。
百冠喷砂机适用砂材：
氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等。
百冠喷砂机售后服务：
喷砂设备的选择及喷砂效果影响因素：
喷砂设备的选择
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料， 同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类。根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格。根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作
4、压缩空气要求。根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。
喷砂机功能或用途
1、工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧 化层、机加件表面 的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色 ， 表面清理质量可达到 Sa3 X。
2、工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3、改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4、工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三、环保特点
1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；
2、可直接安装在生产线上，节省生产面积，有利工件周转；
3、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求；
4、在工作过程中磨料循环使用，消耗量小；
5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素：
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、角度（θ）
1、 压力大小的调节对表面结果的影响
在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2、 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响
在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3、 磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的 表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小， 在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑 。
喷砂机常见故障和排除方法：
| 故障现象 | 可能原因 | 排除方法 |
没有压缩空气，没有磨料 | 压缩空气没有打开 | 打开气源 |
| 调压阀调定压力太低 | 把压力调到0.5MPa以上 | |
脚踏开关没有调整好或损坏 | 调整或更换脚踏开关 | |
| 喷砂或磨料阀堵塞 | 清理喷嘴或磨料阀或重装 | |
| 安全气路被切断 | 检查安全气路上的阀 | |
| 主调压阀坏了 | 检查主调压阀 | |
| 控制用调压力阀坏了 | 检查控制阀 | |
好的砂料进入吸尘袋 | 新吸尘袋缝隙较大 | 一般使用8小时后可清除 |
| 砂料太细 | 采用较粗砂料 | |
| 砂料漏失 | 吸尘袋有孔洞或未夹紧 | 更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋 |
| 喷砂时视线不清 | 吸尘袋堵塞 | 振打吸尘袋 |
| 吸尘袋老化堵死 | 更换吸尘袋 | |
| 砂料中含粉尘太多 | 更换砂料 | |
| 回砂管被堵塞 | 坼卸回砂管，检查堵塞原因 | |
| 压缩空气压力太高 | 按推荐压力调低 | |
| 加工效能低 | 压缩空气压力太低 | 调大压力 |
| 喷嘴及气嘴太小 | 更换较大的喷嘴及气嘴 | |
| 所用砂料X过使用极限 | 清空旧砂料，更换新砂料 |
买家必读
