渣浆泵 绵阳4/3D-AHR*渣浆泵设计流量泵的选型设计中,配带电机功率不变的情况下,流量应越小越好,这样可减少无用功率,节省电耗。正确的技术经济选型是比较由于减少泵流量而使其使用寿命延长节省的设备成本和由于泵的效率下降而增加的电耗成本,当前者大于后者时,即为正确选型。因为泵的成本主要是和电机相比较的,包括电机造价和功耗,所以泵的选型功率不宜X过一般配套电机功率,这样泵的选型是合理的。
当泵在不同流量下效率比较接近,即泵特性曲线比较平缓时,应尽可能使泵的流量小,以不低于矿浆的临界沉降速度为限。甚至可以使用较大泵和较大功率电机,以降低矿浆与渣浆泵过流部件的相对速度,从而使渣浆泵在X低成本下使用寿命X长。
卧式渣浆泵选型在实际设计中,往往不能根据设计流量选到理想的渣浆泵,无法使工况范围都处在高效段内。但在选泵时应着重使几率较多的工况处在高效段内。而那些出现几率较小的工况,即使在较低效率下运行。也不会对渣浆泵的全年动力费用产生较大影响。
矿浆在泵体内流动时,对其承磨部件产生冲击和磨擦。当矿浆密度及流量相同时,矿浆的流速越慢,泵的承磨部件磨损程度越轻,泵的使用寿命就越长。由于进入泵体内的矿浆流量越小,矿浆在泵体内的流速也就越低。因此,卧式渣浆泵选型为延长渣浆泵的使用寿命,渣浆泵的设计流量要尽可能的小,但也不能太小,否则,会使泵的工况点处在泵的低效区,泵的效率太低。
M、AH、HH型渣浆泵的研制和应用方面有着多年的成熟经验,并在引进吸收国外X技术的基础上,形成了性能范围覆盖面完善的产品系列,其中M.AH.HH系列的产品应用尤为广泛,通过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用,发现该系列产品具有结构合理,运行可靠,寿命长等特点。
渣浆泵选型根据泵的流量与转速成正比,通过改变泵的胶带轮直径改变转速,进而降低泵的流量,提高扬程,使其在高效工作范围内运行,提高工效并减小对轴的扭矩,降低疲劳损伤程度。
渣浆泵工作压力在0.8MPa以上,接近大气压力10倍,渣浆泵的泵轴在如此大的压力下运转,特别是停泵瞬间压滤机滤室内浆体回流压力反作用于泵轴上瞬间产生与转轴相反的扭矩,渣浆泵工作原理长期的疲劳损伤导致X终泵轴强度下降。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵的同时关闭,加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶,以缓解对泵轴的损伤。
渣浆泵工作原理由渣浆泵的性能曲线可看出渣浆泵的流量、扬程、功率、效率在高效工作范围内的数值,该范围在渣浆泵高效区内,也是泵理论工作区问。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数,此时的流量值不在工作范围内导致渣浆泵的功率等参数偏离高效的工作区间。