车用尿素国内外市场分析:
为减轻汽车尾气给大气环境造成的污染,我国将全面推行国四排放标准。随着实施国四标准的日期渐渐临
近,尿素这种传统的化工产品也有望焕发出新的活力。
其实在欧洲,2006 年就已经开始实施这个政策。欧洲柴油机尾气处理液称为 Adblue。在美国,2010 年开
始,随着EPA2010 标准的实施,也全面加大了汽车尿素液的应用实施力度,在美国,柴油机尾气处理液称
为 DEF(Diesel Exhaust Fluid)。主要代表有BlueDEF等。然而在国内,对于柴油机尾气处理液的生产目
前尚属于新兴行业。目前国外欧洲市场用量X大,2006年时欧洲尿素销售网络已经形成,主要有零售点和
尿素泵站两种形式。目前在全欧洲范围内的加油站都可以买到车用尿素。在2010年时其市场需求已达300万
吨以上。
国内市场需求:X十二五规划要求氮氧化物排放降低10%。2011-2015年,X颁布实施X四、X五阶段
车用燃油X标准,而重型柴油车采用SCR技术脱销,Adblue是必备的配套产品。
我国是XX二大汽车市场,其中,重型卡车保有量为2300多万辆。由此可见,车用尿素具有较大的市场
规模。据中国汽车工业协会相关负责人介绍,未来数年内车用尿素市场将经历一个发展壮大的过程。假设
每年重型卡车的销售量为70万辆,每辆国四标准的重型卡车每年消耗车用尿素2吨,那么车用尿素市场需求
的上升将是爆发式的。如果未来柴油车全面推行国四标准,则理论上每年消耗的车用尿素将达1000万~
1500万吨。客户也完全不用担心购买车用尿素溶液会带来经济负担,因为使用车用尿素溶液可以减少5%的
燃油消耗,节省下来的燃油费用完全可以满足购买车用尿素溶液的需要。节约开支的同时,增强动力,还
能节能环保,一举三得。
另据业内人士测算,为使柴油车尾气排放达到国四标准,车用尿素的消耗量为柴油消耗量的4%~6%
。2012年,我国柴油表观消费量为1.7亿吨,以5%的中值计算,车用尿素年需求量为850万吨。
目前,国内尿素价格徘徊在1900元/吨左右,而车用尿素溶液的售价为4000元/吨以上。相较之下,车
用尿素的盈利较为可观。因此,车用尿素被看成是既能治理机动车尾气,又可促进氮肥行业转型升X的一
个好产品。 由于我国升X国四标准采取选择性催化还原技术,所必需的车用尿素销量将井喷,明年销量或
同比增加近10倍。
【车用尿素生产设备】基本说明
车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为32.5%且溶剂为X纯水
的尿素水溶液,原料为尿素晶体和X纯水。重型卡车、客车等柴油车要达到国四排放标准,在尾气处理上
就要选用适合的SCR系统,而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此,车用尿素溶
液成了重型卡车及客车达到国四排放标准的必备产品。
SCR是我国减排的XX选择。目前国内现行的柴油国标GB19147-2009要求含硫量≤350ppm,而ECR-DOC
技术要求油品含硫量在10ppm以下,因此在中国暂不具有推广条件。SCR则可耐350ppm的含硫油品,因此有
推广的技术基础。由于采用SCR技术的国四发动机燃油经济性比EGR技术好、对发动机改动小、对燃油和机
油要求较低、在技术升X连续性上具有X势、SCR催化器耐久性好且不存在催化器堵塞的风险,因此SCR技
术是X适合我国国情的重型柴油车减排技术路线。
车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为X纯水的尿素水溶液,生产原料为尿素晶体和X纯水,其关键点在于
原料纯度。从生产工艺来看,虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求,但目前国内工艺已然可
以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。
国内车用尿素主要是从农业尿素提纯得来,其主要原理是:1)在温度70-75℃时,尿素在水溶液中发生
水解。2)在温度30℃以下时,尿素重新从水溶液中结晶出来。3)每水解结晶一次,其纯度会得到大幅提
高,一般利用农业一X尿素水解结晶一次,就可达到车用尿素标准要求,其产出比例为1.5:1。
车用尿素必须使用电子行业一XX纯水。车用尿素的由于SCR催化剂载体极易发生金属离子中毒从而失
去催化效果,因此车用尿素溶液必须使用电子行业一XX纯水(电阻率≥18MΩ?cm)。车用尿素溶液会在
-11℃下开始结冰,实际使用中在-20℃时会完全上冻。目前技术是通过加入改性剂降低溶液凝固点、外加
加热装置等手段防止溶液凝固。我公司设备的主要特点:
1、处理效率高,质量稳定。产品品质极高,澄清透明;
2、系统能耗低,为客户大大节省运行费用;
3、原料选择简单,价格便宜,容易获取;
4、系统可以模块化设计,升X改造容易;