化工行业中的X纯水主要应用于电池行溶剂用纯水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收等场合的用水,对于水质要求相对来说不是太高,纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求,采用反渗透,离子交换,EDI等X纯水生产工艺的不同组合,生产出即经济实用,又能满足客户要求的纯水设备。
X纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合X新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备X纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的X点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与X新工艺相比具有造价低,耗材易得的X点。反渗透工艺技术X,可靠。
·化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程用纯水
·X纯材料和X纯化学试剂纯水
·实验室和中试车间用纯水
·电子半导体、集成电路板上用到的化工材
·石英、硅材料生产、加工、提纯等所使用的纯水
·高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水纯水
化工行业制备纯水的工艺大致分成以下几种:
1、采用离子交换方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用两X反渗透方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→X一X反渗透 →PH调节→中间水箱→X二X反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一X反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点