淮北市远洋水处理设备有限公司
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电厂或动力车间为了保证锅炉的正常语安全运行，必须对进入锅炉的水进行软化或除盐处理，即建设软化或脱盐水站。由于锅炉是特种压力容器，运行过程中锅炉汽包内的压力和温度很高，为了防止锅炉结垢，保证锅炉的换热效率和锅炉的运行安全，需要配备锅炉化学水处理设备。通常多采用“预处理+离子交换”或“多介质过滤+活性炭过滤+X滤+反渗透+离子交换”，或改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置,采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取X纯水X经济，X环保的X纯水制备工艺，能生产符合X或行业锅炉给水标准（GB1576－79、DL/T561-95）除盐X纯水。不需要用酸碱进行再生便可连续制取X纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵.的除盐工艺。
电厂锅炉除盐水设备布置条件
设置单X的化学水处理车间，原水箱、除盐水箱、冲洗水箱室外布置，其余设备布置在室内。
水质参数
余热电站锅炉补给水采用除盐水，原水采用地表水。原水水质如下：
总硬度：141mg/L；氯化物：1.53mg/L ；盐：18.4mg/L ；PH值：6.81；总碱度：131mg/L；电导率：188μm/CM；钾：0.57mg/L；钠：0.36mg/L；铁：0.03mg/L；溶解性固体：190mg/L；钙：29.84mg/L；镁离子：0.94mg/L；氮：1.69mg/L；溶解氧：8.9mg/L；悬浮物：66mg/L；游离二氧化碳：11mg/L；。
电厂锅炉除盐水设备工艺流程
考虑具体原水水质条件，采用预处理+双XRO脱盐系统，工艺流程如下锅炉补给水系统出水水质锅炉补给水系统出水参照GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》。
采用世界上XX的反渗透膜元件，压力容器等设备，配以合理而又有前处理和后处理设备，能生产符合X或行业锅炉给水标准(GB1576－79、DL/T561-95)X纯水。一是传统型的反渗透+混床除盐装置，二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置,X一种采用反渗透+混床，这是目前制取X纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取X纯水，对环境有一定的破坏性。其X点在于初投资相对比较划算.这也是很多热电公司可以接受的工艺;X二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取X纯水X经济，X环保的X纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取X纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵.
电厂锅炉除盐水设备全膜法工艺特点
全膜法水处理工艺是将X滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子X纯水、回用水、循环用水等要求该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个X域。该工艺的关键技术EDI系电渗析(ED)和离子交换技术(DI)有机结合，达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。在膜处理系统中，用做前处理的X滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的X大问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制，可实现自动起停，加药及冲洗，自动监测各种运行参数，以便生产管理。
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