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红木家具的含水率与木材干燥工艺
红木家具作为一类高档耐用消费品，其制作是一门很讲究的学问。任何一套红木家具的生产需经过用材选料、木材干燥、木工成型、涂层髹漆等才能完成，而其中又以家具用材的含水率和木材干燥处理X为重要，因为这是红木家具制作的基本要求之一，否则成品的家具会出现面板开裂变形、榫头结构松动、档板虫蛀霉变等现象，家具的质量也就无法保证。
我国红木家具的传统生产方式是一个漫长的生产过程，周期长其主要原因在于木材干燥的原始和必须撑握丰富的干燥经验，如采用原木长时间浸泡（一般放在河里待边皮烂完取出）、剖锯后长期阴干堆放（凉棚下风干数年并不断换位）等等，故传统的红木家具生产一般均采用作坊式制作方法。
随着现代家具工业的发展，木材干燥设备的完善，使用X工艺干燥木材缩短家具生产周期已成为现代红木家具企业的一大课题。根据轻工行业有关家具质量标准的规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区平均木材平均含水率1％“，红木家具生产企业须对用材含水率进行严格控制才能保证家具的质量，如果木材干燥处理不当会直接影响木材的材质和家具的使用寿命。以下就目前红木家具厂常用的几种红木材料干燥方法作一简要介绍：
（1）小煮（蒸）烘干处理法 有些规模较小的红木家具厂由于资金，设备等条件的限制，通常使用把锯好的木材放入水池中煮（蒸）一段时间后再进烘房烘干的方法处理红木，但有些木材如鸡翅木处理不当会影响木材干燥质量。
（2）热能烘干处理法 使用锅炉热能或电能加热来烘烤木材，但此类烘干较难控制湿度和木材含水率，干燥不当也会导致因木材内应力释放不均所发生木纤维组织的破坏（木材强度减弱），需要一定干燥经验才能达到干燥要求，适用于鸡翅木等硬重类木材的干燥。
（3）蒸汽烘干处理法 具一定规模的红木家具厂因干燥工艺及批量的要求，采用锅炉蒸汽高温高湿脱脂烘干使木材含水率达到规定的要求（出窑时木材含水率12％以下，板材含水率6－10％），木材干燥基准的选定和木材回潮养生因材质不同也有所差异。而经过蒸汽烘干处理后的红木所制作的家具成品木材含水率一般均能达到质量要求，如江浙一带地区16％以下含水率。
（4）部分红木家具厂商（生产企业）曾使用（试验）微波干燥等方法处理木材，因成本高及技术难度较大未投入批量生产，但随着科技的发展，红木家具用材的含水率要求和木材干燥工艺的进一步提高，红木处理达到一个新的水准，红木家具的质量也有了充分的保证。
热泵产品红木烘干机的特点为何？
1、 不受环境影响，一年四季可用；
2、 节能效果突出，投资回收期短；
3、 环保型产品，无任何污染；
4、 使用寿命长，运行费用低；
5、 运行安全，无人操作；
6、 模块化设计，安装方便
热泵红木烘干机工作原理：吸收空气的热量并将转移到库房内，红木烘干机实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机的热气（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内压升温过程（温度高达100度），勇霸红木烘干机它进入内机释放出高温热量烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速次转化为气态，同时温度下降至零下20度—30度，这是吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中到烘干房内加热房内空气温度。
