螺旋输送机(左旋或右旋)是在消化吸收国内外X技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品。它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备,宜水平或倾斜(倾斜角小于40°)输送粉状、颗粒状或小块物料,不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料。根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同,螺旋体可分为左旋或右旋两种。叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋;按顺时针方向盘绕的叫右旋。同一种盘绕方向,如果轴的旋转方向不同,则输送方向也不同。如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片,则轴旋转时,可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。
使用与维护:
1、开机前应对各润滑点加注润滑油;
2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙,运转过程中不必加油润滑,避免物料污染;
3、点动观察旋向是否正确,并确定螺旋体是否擦边;
4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体,以防对输送机和人身造成危害和伤害;
5、不得随便撤除输送机盖板。
6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物;定期对吊瓦加注润滑油;
7、定期检查减速机运行状况,并及时补充润滑油技术参数:主要技术参数如表所示
本机用于水平、倾斜或短距离输送物料,在输送同时兼具有搅拌功能,可多点进料、出料。
润滑:
1、摆线针轮减速机的润滑⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑,油面高度保持油标位置即可。⑵、润滑油牌号EP150#机械油,或减速机X润滑脂牌号为0#或00#。⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。⑷、减速机经试车出厂不存有机油,用户加油后方能开车。⑸、X一次加油运行36小时后需换新油,并将内部冲洗干净,以后工作半年换油一次,机架的轴承用油为油脂润滑,至少每年换一次。2、齿轮减速机的润滑⑴、减速机用油池飞溅润滑,啮合齿轮和轴承应随时检查,油面高度采用杆形油面指示器测定,在X上刻有油面X高及X低标记,当减速机运行停止时,拨出X,以X上沾油痕迹判断油面高低。油标指示的位置应随时检查。⑵、润滑油牌号为40#~50#机械油。⑶、减速机经试车出厂不存有机油,用户加油后方能开车。⑷、减速机在实际应用之前必须进行空载试验,经试运转检查证明工作正常后,方允许在负荷下进行100~120小时的试运转,试运转时载荷应从小至大逐渐增加。⑸、减速机必须定期(每六个月不少于一次)检查油的质量,即油的分解程度和胶化程度等。⑹、当更换润滑油时,应用汽油或煤油将机体内部清洗干净。⑺、滚动轴承基本依靠适量的钙钠润滑脂来润滑。3、机头、机座轴承每工作30天加润滑脂一次。
皮带输送机;(产品可以根据您的需要进行定做)皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机。按其支架结构有固定式和移动式两种皮带输送机;按输送方式有普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式。连续或间歇输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其适用工作环境温度一般为-25~+40℃;运行高速、平稳,噪音低,可用于上下坡传送;上坡输送等特性。
输送机用途:可广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,;除了可满足水平或倾斜输送要求外,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式.输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现的频率..
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