纸厂料颗粒生产设备,纸厂料造粒机批发价格出产描绘
1、造纸厂纸浆塑料造粒机,纸厂下脚料造粒机专门对于造纸厂下角料(纸浆塑料)进行造粒的塑料造粒机构成,选用多模网过滤,特种电加热体系,规模化预处理清洁工程;
2、全套流水线设计:单主机双副机或双主机单副机,三X过滤,过滤作用好。
3、该套设备是我公司对于造纸厂废塑料在造粒过程中的特殊性与复杂性,研制出产的X造粒设备。
4、该设备从质料清洁、除杂、塑纸磨浆别离、磁选到成型均为机械化出产,省工省力,自动化程度高,是解造纸厂废物塑料处理的X好设备。
纸厂料颗粒生产设备,纸厂料造粒机批发价格出产流程及技术:
质料清洁——除杂——塑纸磨浆别离——磁选——主机塑化——副机一次过滤——副机拉丝成型——冷却——制品切粒
特点:带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高,经过阶梯式的两次排气后颗粒的含孔率更低,产量
也较同型机组高出10%左右。主机加装液压换网模头后机组可以做到不停机、不断条、不用人工、没有机头
下角料可以持续使用等X点;该机同样可以选用我厂设计生产的自动如料机,做到自动输送、入料、塑化、
排气、挤出一条龙式生产。机组可“一”字型、左右“T”字型三种摆放方式皆可,节约了空间,对车间的
要求更宽松。
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。
4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度X质碳素结构钢制造,经久耐用。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
纸厂料颗粒生产设备,纸厂料造粒机批发价格主要组成形式:它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
⒈挤压系统 挤压系统包括螺杆、模具、料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过
程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减
速器和轴承等组成。
⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
技术参数
①电压380伏动力电
②总功率45kw含破碎清洗机13-15kw,挤塑机15-18.5kw,切粒机1.1kw、电动换网机头1.5kw、自动上料
机3kw
③月产量可达60-80吨
④厂地需求100-200平米左右,厂房50-100平米,日可加工成品颗粒1-2吨。2-3人即可操作。具备以上条
件即可生产。
⑤设备螺杆、料筒均采用高强度合金钢材,经调质氮化处理制造而成经久耐用。
⑥设备配置包括粉碎机、清洗机、自动上料机、挤塑机、自动切粒机、电动换网机头、加热设备、冷却设
备、下料设备
电磁感应加热在塑料行业应用的特点:
1.节能效果好:相比原电阻丝加热圈节能效果都在30%以上,针对不同的原料、生产不同的产品,节电
效果有所变化,目前已使用的产品中节电效率X大可达70%。
2.环保效果好:可显著降低环境温度。
3.使用寿命长:加热圈连续运行温度只有60℃左右,不存在加热圈更换的问题。相对于原电阻丝加热减
少了二次投入。
4.提高产品品质及产量:由于电磁感应加热的发热效率高,加热均匀,从而使产品的品质及产量显著提
高。
5.采用PID控制技术,使加热温度控制更加X;
6.缩短塑料加工设备的预热时间,一般可以缩短1/2预热时间,提高劳动生产率;
7.产品结构设计合理,改造原有设备简单易行;
8.电磁加热的节能技术,主要是替换以往电热圈,并不涉及控制系统的更换,因此只需要增加一路电源
即可,对原有系统没有要求,不需要对塑机进行大的改动。