起重机 - 驱动操作 驱动方式 多数起重机是用电动机驱动的,人力驱动仅适用于起重量很小且搬运距离不大的起重机。与普通电动机比较,起重机X电动机的起动转矩大、转子的转动惯量小、机械强度高。 起重机 交流绕线型电动机用得X多。需要在很大范围内平稳调速时,也可采用直流电动机。自行式起重机和浮游起重机大多采用内燃机驱动或内燃机-电机驱动。 操作方式 起重机的操作方式很多,通常在司机室内操纵;也可在地面上用按钮操纵,而人随着起重机行走;还可以采用有线或无线远距离控制。当要完成固定程序的作业时,可以采用程序控制的方法自动完成多种动作。 安全 起重机的故障会引起重大的人身事故和经济损失,因此,在起重机上装有各种起重机安全装置,如防止X载的负荷限制器,限制起重机、起重小车或吊具位置的行程开关,防止起重机被大风吹走的起重机夹轨器,以及信号装置等。对臂架型起重机尤其要注意整体稳定性,即保证它在外载荷作用下不发生倾翻。 起重机 - 载荷处理 1、 动载荷 起重机在吊装重物运动的过程中,要产生惯性载荷,习惯上称动载荷。在起重工程中,以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。
起重机 - 起重机倾倒事故的预防 一、事故的主观原因 (1)驾驶员工作经验不足,思想麻痹,在安放好起重机后,对于待吊装物体未能仔细查看并评估其重量的情况下,盲目起吊。 (2)驾驶员违章作业,未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定,结果导致副臂过长且吊臂幅度过大,从而引发事故发生。 (3)车辆管理部门缺乏管理,进行吊装作业时未能安排专人进行现场指挥。 二、事故的客观原因 (1)汽车起重机没设力矩限制器装置,从而无法为驾驶员提供准确的技术参数,以避免此类事故的发生。 (2)施工方未能向驾驶员能供吊装物的详细情况(如尺寸、重量等),吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内,在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。 三、预防措施 (1)加强对驾驶员的安全操作规程教育,使其能熟练地掌握有关技术。 (2)严格遵守《特种设备安全监察条例》等法律、法规的要求,驾驶员须持证上岗,并对车辆定期进行检验、监定等。 (3)对于特殊现场的作业项目,需由吊装单位进行详细的考察论证,并制定详细的作业计划,还须安排专职人员现场指挥。 (4)对车辆加装力矩限制器,从根本上消除因X负荷而带不定期的安全隐患。 (5)选择吊装场地时,必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地。 (6)维护保养好车辆,确保车辆处于完好的技术状态,尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。 (7)吊装前,驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计,严禁盲目起吊。 起重机 - 起重机械的使用要求 尽管起重机械的种类很多,所吊运的物件多样,但都有一些X基本的、普遍适用的安全技术要求,以下是远望起重机厂家总结出的一些安全技术要求: 1、每台起重机的司机,都必须经过培训、考核合格,并持有操作证才准予操作。 2、司机接班时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常,应在操作前排除。 3、开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给予继续铃声或报警。 4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号,不论是何人发出,都应立即执行。 5、确认起重机上或其周围无人时,才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌,应由有关人员除掉后才可闭合电源。 6、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。 7、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。 8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时,应将起重机锚定住。风力大于6X时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机,风力大于7X,应停止工作,并将起重机锚定住。 9、司机对起重机进行维修保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁;必须带电修理时,应带绝缘手套、穿绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具,并有人监护。 10、有下列情况之一时,司机不应进行操作: (1)X载或物体重量不清时不吊; (2)信号不明确时不吊; (3)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊; (4)被吊物肯人或浮置物时不吊; (5)结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤,如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊; (6)遇有拉力不清的埋置物时不吊; (7)斜拉重物时不吊; (8)工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊; (9)重物棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊; (10)钢水(铁水)包装得过满时不吊。 11、起重机运行时,不得利用限位开关停车;对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得打反车制动。 12、不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。 13、起重机工作时,不得进行检查维修。 14、吊运重物不得从人头顶通过,吊臂下严禁站人。
矿用液压起重机的使用方法和注意事项 1、分离式起重器 (1)手压泵:油箱注油,旋下进排气阀,从此得螺孔注入20#机油,注油为箱的4/5。 (2)连接起重机构:X先取下圈二起重机构接头上的防护套,然后将高压软管任何一端的快换接头分别插入手压泵孔,起重机构上的圆一9和园二2,在插入前用手先将滑套用力向后拉,套在接头上,然后将滑套复位即可工作,借助起重机构上的截止阀,起重器可“接力”使用将重物起升到预期达到的高度,油路系统中没有安全阀,使操作更为安全可靠。 我厂X生产各种型号的起重设备和行车等产品。欢迎前来选购: 2、注意事项 (1)起升重物时,坝基必须坚实,否则应垫上石板或木板。 (2)有载荷时欲使起重器复位,松动油阀,开阀时,不得过快。 (3)使用完毕后,必须擦洗干净,接头部位装好防尘套,置于干燥地方保管。 常见故障及排除方法 1、手压泵不上压 (1)检查油箱油量,在常温下用20#机油。 (2)检查活塞环,Ο型是否损坏。 (3)检查回油阀,钢珠是否脱落。 (4)吸油单向阀是否堵塞。 2、臂式起重机构漏油 将截止阀、阀芯旋下,检查Ο型圈是否损坏。 3、立式起重机构与臂式相同。
钢丝绳的主要损坏形式和维护要点 答:钢丝绳的主要损坏形式一般分为磨损、疲劳、过载、变形、高温辐射、锈蚀、咬绳、 断绳等。钢丝绳磨损、咬绳、断绳的维护经常调整钢丝绳长期在一定的范围内与滑轮槽、卷筒壁的摩擦;经常加润滑油防止锈蚀 ; 钢丝绳疲劳的维护要避免弯曲次数、减少急启、急停、急升、急降等操作,尽可能选用直径较大的卷筒和滑轮;钢丝绳的变形维护要防止钢丝绳的与其它物体接触面的接触形式,避免压轧、扭结防止钢丝绳内部出油; 钢丝绳的过载维护要选用正确的钢丝绳的安全系数,杜绝人为的X载作业,安装X载报警器; 钢丝绳的高温辐射维护调整工作环境。 2、常用劳动保护用品种类和使用方法 答:起重机安装与维修人员使用的劳动保护用品主要有安全帽、安全带、绝缘鞋等; 起重机安装与维修从业人员在使用的劳动保护用品前,必须认真检查其防护性能及外观质量。作业时,必须按照相应的规章制度使用劳保用品,否则不得上岗。 安全帽:⑴新X的安全帽X先检查合格; ⑵戴安全帽前将安全帽的缓冲衬、系带调整到适合位置;⑶安全帽不得歪带,帽沿朝后;⑷安全帽下颌带应系老,松紧适度;⑸安全帽不得随便开孔、当坐垫、阳光下暴晒; 安全带 ⑴思想上重视安全带的作用;⑵检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好; ⑶采用适当的方法固定安全带,不得挂在尖锐角和不牢固的物体上; ⑷高挂低用;⑸不得擅自接长使用;不得接触高温、明火、 强酸、强碱;定期检查。 绝缘鞋 ⑴必须在1(KV)的电压范围内使用;⑵鞋及工作环境干燥;⑶避免接触锐器、高温、腐蚀性物质,影响其性能。⑷经预防性检验的鞋应符合规定的要求;⑸鞋号大小适当。 3、起重机械安装维修现场防火和灭火过程 答:在起重机安装、维修与使用现场必须配置符合规定的消防器材,桥架类起重机的驾驶室应配备救生安全绳; 当起重机械安装、维修现场发现电力线路、电气设备发生火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电源,再进入现场进行灭火;无法断电时,扑救时要用1211干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。1211手提式灭火器使用前,X先拔掉安全销,一只手紧握压把,喷嘴对准火源根部左右扫射灭火。 防火:消防方针是“预防为主,防治结合”确保不发生火灾,制定安全措施;⑴落实防火责任制,增强消防意识;⑵良好的通风现场,易燃物的妥善处理;⑶电器元件有可靠的屏护;⑷禁用不合格的导线X电器元件;⑸驾驶室内禁用有明火和暗火的装置和熔焊作业; ⑹经常检查电器设备温度如过高切断电源;⑺作业现场配置适量的消防器材,并保证完整好用。
一)电动慢速卷扬机 电动卷扬机广泛用于设备吊装中,它具有牵引力大速度快、结构紧凑、操作方便和安全可靠等特点。 电动卷扬机有单筒和双筒两种,分为可逆式和摩擦式两类。设备吊装中常用齿轮传动的可逆式慢速卷扬机,它由电动机、联轴器、制动器、减速器、带大齿轮的卷筒、控制开关和机 架等组成。钢丝绳额定拉力(kN)有3、5、10、15、30、50、80、leo、120、160、200、320、500等13 种,其中设备吊装X常用的有30k风50kN、80kN、100kN等几种。 l电动慢速卷扬机的规格和性能 因我国有多家工厂生产卷扬机,虽同型号,但各厂产品的技术参数有同有异,现综合归纳成表1-35。选购时应以机械产品目录为准。 2 电动卷扬机的安装和使用注意事项 在设备吊装中,卷扬机直接承受较大的牵引力,其安装是否稳固和正确,将危及吊装安全,必须引起我们足够的重视,其安装和使用注意事项如下:
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员应能直视设备吊装过程,同时又可接受指挥信号; (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些,如用桅杆吊装时.其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍,以保证偏角α2°如图l-9所示.这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列,不致缠绕在一起; (4)卷扬机的固定应可靠,严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点.绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出,以防底座受力后移动; (5)用调整导向滑车位置的方法,使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简; (6)严禁X负荷使用卷扬机.在重大的吊装作业中,于牵引绳上应装有测力计,用其定量地检测其拉力值; (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误; (8)在起吊重型设备试吊时,应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠,初始绕绳数是否多于3圈等。