起重机是在X的使用条件下进行设计的,对于X载及其他不合理的使用是无法进行考虑的。但是不少使用单位对此不够重视,长期X载和改变工作类型使用,还有用于拖拉重物、拔地脚螺栓等。根据调查,不少单位的起重机就是因为这种不合理的使用而损环的。 (3)不合理的修理: 由于没有掌握在起重机金属结构上加热引起结构变形的规律,因而也没有采取防止变形的措施,就在桥架上气割或焊接,从而造成了主粱的严重变形,此外,在走台上削热会造成主粱向内旁弯,在端梁上加热,不仅端梁上会变形,而且会影响主粱变形。所以,应掌握金属结构的变形规律,尽量避免在结构上加热,必须焊接或气割时,应视具体情况,采取防止变形的措施。 (4)高温的影响: 根据调查,热加工车间使用的起重机比冷加工车间使用的X重机的主粱下沉现象较为普遍,下沉的程度也较严重,这种高温环境多数是辐射热引起的。这是因为高温环境,在一定程度上要降低金属材料的屈服强度,另一方面上述高温环境,将产生温度应力,这就增加了主粱下沉的可能性。较突出的是,冶炼辐射热将造成主梁的下盖板温度大大X过上盖板温度.使下盖板的受热伸长大于上盖板的受热伸长,在载荷的作用下导致了主粱拱度的自然减小
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员应能直视设备吊装过程,同时又可接受指挥信号; (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些,如用桅杆吊装时.其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍,以保证偏角α2°如图l-9所示.这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列,不致缠绕在一起; (4)卷扬机的固定应可靠,严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点.绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出,以防底座受力后移动; (5)用调整导向滑车位置的方法,使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简; (6)严禁X负荷使用卷扬机.在重大的吊装作业中,于牵引绳上应装有测力计,用其定量地检测其拉力值; (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误; (8)在起吊重型设备试吊时,应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠,初始绕绳数是否多于3圈等。
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员应能直视设备吊装过程,同时又可接受指挥信号; (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些,如用桅杆吊装时.其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍,以保证偏角α2°如图l-9所示.这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列,不致缠绕在一起; (4)卷扬机的固定应可靠,严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点.绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出,以防底座受力后移动; (5)用调整导向滑车位置的方法,使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简; (6)严禁X负荷使用卷扬机.在重大的吊装作业中,于牵引绳上应装有测力计,用其定量地检测其拉力值; (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误; (8)在起吊重型设备试吊时,应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠,初始绕绳数是否多于3圈等。
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员应能直视设备吊装过程,同时又可接受指挥信号; (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些,如用桅杆吊装时.其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍,以保证偏角α2°如图l-9所示.这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列,不致缠绕在一起; (4)卷扬机的固定应可靠,严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点.绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出,以防底座受力后移动; (5)用调整导向滑车位置的方法,使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简; (6)严禁X负荷使用卷扬机.在重大的吊装作业中,于牵引绳上应装有测力计,用其定量地检测其拉力值; (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误; (8)在起吊重型设备试吊时,应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠,初始绕绳数是否多于3圈等。