河南省贺电起重机有限公司
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起重机 - 驱动操作 驱动方式 多数起重机是用电动机驱动的，人力驱动仅适用于起重量很小且搬运距离不大的起重机。与普通电动机比较，起重机X电动机的起动转矩大、转子的转动惯量小、机械强度高。 起重机 交流绕线型电动机用得X多。需要在很大范围内平稳调速时，也可采用直流电动机。自行式起重机和浮游起重机大多采用内燃机驱动或内燃机-电机驱动。 操作方式 起重机的操作方式很多，通常在司机室内操纵；也可在地面上用按钮操纵，而人随着起重机行走；还可以采用有线或无线远距离控制。当要完成固定程序的作业时，可以采用程序控制的方法自动完成多种动作。 安全 起重机的故障会引起重大的人身事故和经济损失，因此，在起重机上装有各种起重机安全装置，如防止X载的负荷限制器，限制起重机、起重小车或吊具位置的行程开关，防止起重机被大风吹走的起重机夹轨器，以及信号装置等。对臂架型起重机尤其要注意整体稳定性，即保证它在外载荷作用下不发生倾翻。 起重机 - 载荷处理 1、 动载荷 起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上称动载荷。在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。
起重机 - 起重机倾倒事故的预防 一、事故的主观原因 （1）驾驶员工作经验不足，思想麻痹，在安放好起重机后，对于待吊装物体未能仔细查看并评估其重量的情况下，盲目起吊。 （2）驾驶员违章作业，未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定，结果导致副臂过长且吊臂幅度过大，从而引发事故发生。 （3）车辆管理部门缺乏管理，进行吊装作业时未能安排专人进行现场指挥。 二、事故的客观原因 （1）汽车起重机没设力矩限制器装置，从而无法为驾驶员提供准确的技术参数，以避免此类事故的发生。 （2）施工方未能向驾驶员能供吊装物的详细情况（如尺寸、重量等），吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内，在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。 三、预防措施 （1）加强对驾驶员的安全操作规程教育，使其能熟练地掌握有关技术。 （2）严格遵守《特种设备安全监察条例》等法律、法规的要求，驾驶员须持证上岗，并对车辆定期进行检验、监定等。 （3）对于特殊现场的作业项目，需由吊装单位进行详细的考察论证，并制定详细的作业计划，还须安排专职人员现场指挥。 （4）对车辆加装力矩限制器，从根本上消除因X负荷而带不定期的安全隐患。 （5）选择吊装场地时，必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地。 （6）维护保养好车辆，确保车辆处于完好的技术状态，尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。 （7）吊装前，驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计，严禁盲目起吊。 起重机 - 起重机械的使用要求 尽管起重机械的种类很多，所吊运的物件多样，但都有一些X基本的、普遍适用的安全技术要求，以下是远望起重机厂家总结出的一些安全技术要求： 1、每台起重机的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。 2、司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常，应在操作前排除。 3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予继续铃声或报警。 4、操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行。 5、确认起重机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源。 6、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。 7、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。 8、在轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。风力大于6X时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机，风力大于7X，应停止工作，并将起重机锚定住。 9、司机对起重机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。 10、有下列情况之一时，司机不应进行操作： （1）X载或物体重量不清时不吊； （2）信号不明确时不吊； （3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊； （4）被吊物肯人或浮置物时不吊； （5）结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤，如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊； （6）遇有拉力不清的埋置物时不吊； （7）斜拉重物时不吊； （8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊； （9）重物棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊； （10）钢水（铁水）包装得过满时不吊。 11、起重机运行时，不得利用限位开关停车；对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得打反车制动。 12、不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。 13、起重机工作时，不得进行检查维修。 14、吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。
起重机桥架变形是比较普遍存在的问题，发现变形以后，要视实际情况确定防止继续变形的措施或进行修复。 一、桥架变形分析 起重机出厂时，为了增强主粱的承载能力及减轻小车的爬坡和下滑，使主梁有一定的上拱度。当起重机使用一段时间后，规定的主梁上拱度减小了，产生X规定的旁弯，箱形粱的腹板出现了X规定的波浪形以及端梁变形，桥架对角线X差或整个金属结构产生变形等。 主粱上拱度的逐渐减小，称为主粱下沉，即自原始拱度向下产生了永久变形。规定主粱自水平线以下的永久变形，称为下挠。 1．主梁下沉的原因 (1)结构内应力的影响：起重机金属结构的各部位存在着不同方向的拉、压等应力。这些应力的产生，主要是结构制造过程中的强制组装构件变形造成的。另外，由于焊接过程中的局部不均匀加热，将会造成焊缝及其辩近金属的收缩，导致主粱内部产生残余内应力，从而在载荷作用下，将使主粱产生很大的应力而引起永久变形。结构残余内应力，在起重机的使用过程中将不断地趋于均匀化以至消失．从而引起了主梁的下沉。 初步调查和试验认为，在正常情况下使用的起重机，主梁下沉到一定程度时，其拱度基本趋于稳定
钢丝绳的主要损坏形式和维护要点 答：钢丝绳的主要损坏形式一般分为磨损、疲劳、过载、变形、高温辐射、锈蚀、咬绳、 断绳等。钢丝绳磨损、咬绳、断绳的维护经常调整钢丝绳长期在一定的范围内与滑轮槽、卷筒壁的摩擦；经常加润滑油防止锈蚀 ； 钢丝绳疲劳的维护要避免弯曲次数、减少急启、急停、急升、急降等操作，尽可能选用直径较大的卷筒和滑轮；钢丝绳的变形维护要防止钢丝绳的与其它物体接触面的接触形式，避免压轧、扭结防止钢丝绳内部出油； 钢丝绳的过载维护要选用正确的钢丝绳的安全系数，杜绝人为的X载作业，安装X载报警器； 钢丝绳的高温辐射维护调整工作环境。 2、常用劳动保护用品种类和使用方法 答：起重机安装与维修人员使用的劳动保护用品主要有安全帽、安全带、绝缘鞋等； 起重机安装与维修从业人员在使用的劳动保护用品前，必须认真检查其防护性能及外观质量。作业时，必须按照相应的规章制度使用劳保用品，否则不得上岗。 安全帽：⑴新X的安全帽X先检查合格； ⑵戴安全帽前将安全帽的缓冲衬、系带调整到适合位置；⑶安全帽不得歪带，帽沿朝后；⑷安全帽下颌带应系老，松紧适度；⑸安全帽不得随便开孔、当坐垫、阳光下暴晒； 安全带 ⑴思想上重视安全带的作用；⑵检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好； ⑶采用适当的方法固定安全带，不得挂在尖锐角和不牢固的物体上； ⑷高挂低用；⑸不得擅自接长使用；不得接触高温、明火、 强酸、强碱；定期检查。 绝缘鞋 ⑴必须在1（KV）的电压范围内使用；⑵鞋及工作环境干燥；⑶避免接触锐器、高温、腐蚀性物质，影响其性能。⑷经预防性检验的鞋应符合规定的要求；⑸鞋号大小适当。 3、起重机械安装维修现场防火和灭火过程 答：在起重机安装、维修与使用现场必须配置符合规定的消防器材，桥架类起重机的驾驶室应配备救生安全绳； 当起重机械安装、维修现场发现电力线路、电气设备发生火灾，引起附近可燃物燃烧时，应立即切断电源，再进入现场进行灭火；无法断电时，扑救时要用1211干粉或二氧化碳等不导电灭火器材，并保持一定的距离。1211手提式灭火器使用前，X先拔掉安全销，一只手紧握压把，喷嘴对准火源根部左右扫射灭火。 防火：消防方针是“预防为主，防治结合”确保不发生火灾，制定安全措施；⑴落实防火责任制，增强消防意识；⑵良好的通风现场，易燃物的妥善处理；⑶电器元件有可靠的屏护；⑷禁用不合格的导线X电器元件；⑸驾驶室内禁用有明火和暗火的装置和熔焊作业； ⑹经常检查电器设备温度如过高切断电源；⑺作业现场配置适量的消防器材，并保证完整好用。
一)电动慢速卷扬机 电动卷扬机广泛用于设备吊装中，它具有牵引力大速度快、结构紧凑、操作方便和安全可靠等特点。 电动卷扬机有单筒和双筒两种，分为可逆式和摩擦式两类。设备吊装中常用齿轮传动的可逆式慢速卷扬机，它由电动机、联轴器、制动器、减速器、带大齿轮的卷筒、控制开关和机 架等组成。钢丝绳额定拉力(kN)有3、5、10、15、30、50、80、leo、120、160、200、320、500等13 种，其中设备吊装X常用的有30k风50kN、80kN、100kN等几种。 l电动慢速卷扬机的规格和性能 因我国有多家工厂生产卷扬机，虽同型号，但各厂产品的技术参数有同有异，现综合归纳成表1-35。选购时应以机械产品目录为准。 2 电动卷扬机的安装和使用注意事项 在设备吊装中，卷扬机直接承受较大的牵引力，其安装是否稳固和正确，将危及吊装安全，必须引起我们足够的重视，其安装和使用注意事项如下：
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方，操作人员应能直视设备吊装过程，同时又可接受指挥信号； (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些，如用桅杆吊装时．其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍，以保证偏角α2°如图l-9所示．这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列，不致缠绕在一起； (4)卷扬机的固定应可靠，严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点．绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出，以防底座受力后移动； (5)用调整导向滑车位置的方法，使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简； (6)严禁X负荷使用卷扬机．在重大的吊装作业中，于牵引绳上应装有测力计，用其定量地检测其拉力值； (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常，特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误； (8)在起吊重型设备试吊时，应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠，初始绕绳数是否多于3圈等。
