15、在厂房内吊运货物应走X通道。 16、在没有障碍物的线路上运行时,吊物(吊具)底面应离地面2米以上;有障碍物需要穿越时,吊物(吊具)底面应高出障碍物顶面0.5米以上。 17、所吊重物接近或达到额定起重量时,吊运前应检查制动器,并用小高度(200~300毫米)、短行程试吊车,再平稳地吊运。 18、吊运液态金属、有害液体、易燃、易爆物品时,必须X行小高度、短行程试吊。 19、无下降极限位置限制器的起重机,吊钧在X低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有设计规定的安全圈数。 20、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的X小距离不应小于的规定。 21、重物起落速度要均匀,非特殊情况不得紧急制动和急速下降。 22、重物不得在空中悬停时间过长。 23、流动式起动机,工作前应按说明书的要求平整停机场地,牢固可靠地打好支腿。 24、吊运重物时不准落臂;必须落臂时,应先把重物放在地上。 25、吊臂仰角很大时,不准将被吊的重物骤然落下,防止起重机向另一侧翻倒。 26、吊重物回转时,动作要平稳,不得突然制动。 27、回转时,重物重量若接近额定起重量,重物距地面的高度不应太高,一般在0.5米左右。 28、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步,各台起重机所承受的载荷均不得X过各自的额定起重能力。如达不到上述要求,每台起重机的起重量应降低至额定起重量的80%,并进行合理的载荷分配。 29、有主副两套起升机构的起重机,主副钩不应同时开动(设计允许同时使用的X起重机除外)
起重机桥架变形是比较普遍存在的问题,发现变形以后,要视实际情况确定防止继续变形的措施或进行修复。 一、桥架变形分析 起重机出厂时,为了增强主粱的承载能力及减轻小车的爬坡和下滑,使主梁有一定的上拱度。当起重机使用一段时间后,规定的主梁上拱度减小了,产生X规定的旁弯,箱形粱的腹板出现了X规定的波浪形以及端梁变形,桥架对角线X差或整个金属结构产生变形等。 主粱上拱度的逐渐减小,称为主粱下沉,即自原始拱度向下产生了永久变形。规定主粱自水平线以下的永久变形,称为下挠。 1.主梁下沉的原因 (1)结构内应力的影响:起重机金属结构的各部位存在着不同方向的拉、压等应力。这些应力的产生,主要是结构制造过程中的强制组装构件变形造成的。另外,由于焊接过程中的局部不均匀加热,将会造成焊缝及其辩近金属的收缩,导致主粱内部产生残余内应力,从而在载荷作用下,将使主粱产生很大的应力而引起永久变形。结构残余内应力,在起重机的使用过程中将不断地趋于均匀化以至消失.从而引起了主梁的下沉。 初步调查和试验认为,在正常情况下使用的起重机,主梁下沉到一定程度时,其拱度基本趋于稳定
钢丝绳的主要损坏形式和维护要点 答:钢丝绳的主要损坏形式一般分为磨损、疲劳、过载、变形、高温辐射、锈蚀、咬绳、 断绳等。钢丝绳磨损、咬绳、断绳的维护经常调整钢丝绳长期在一定的范围内与滑轮槽、卷筒壁的摩擦;经常加润滑油防止锈蚀 ; 钢丝绳疲劳的维护要避免弯曲次数、减少急启、急停、急升、急降等操作,尽可能选用直径较大的卷筒和滑轮;钢丝绳的变形维护要防止钢丝绳的与其它物体接触面的接触形式,避免压轧、扭结防止钢丝绳内部出油; 钢丝绳的过载维护要选用正确的钢丝绳的安全系数,杜绝人为的X载作业,安装X载报警器; 钢丝绳的高温辐射维护调整工作环境。 2、常用劳动保护用品种类和使用方法 答:起重机安装与维修人员使用的劳动保护用品主要有安全帽、安全带、绝缘鞋等; 起重机安装与维修从业人员在使用的劳动保护用品前,必须认真检查其防护性能及外观质量。作业时,必须按照相应的规章制度使用劳保用品,否则不得上岗。 安全帽:⑴新X的安全帽X先检查合格; ⑵戴安全帽前将安全帽的缓冲衬、系带调整到适合位置;⑶安全帽不得歪带,帽沿朝后;⑷安全帽下颌带应系老,松紧适度;⑸安全帽不得随便开孔、当坐垫、阳光下暴晒; 安全带 ⑴思想上重视安全带的作用;⑵检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好; ⑶采用适当的方法固定安全带,不得挂在尖锐角和不牢固的物体上; ⑷高挂低用;⑸不得擅自接长使用;不得接触高温、明火、 强酸、强碱;定期检查。 绝缘鞋 ⑴必须在1(KV)的电压范围内使用;⑵鞋及工作环境干燥;⑶避免接触锐器、高温、腐蚀性物质,影响其性能。⑷经预防性检验的鞋应符合规定的要求;⑸鞋号大小适当。 3、起重机械安装维修现场防火和灭火过程 答:在起重机安装、维修与使用现场必须配置符合规定的消防器材,桥架类起重机的驾驶室应配备救生安全绳; 当起重机械安装、维修现场发现电力线路、电气设备发生火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电源,再进入现场进行灭火;无法断电时,扑救时要用1211干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。1211手提式灭火器使用前,X先拔掉安全销,一只手紧握压把,喷嘴对准火源根部左右扫射灭火。 防火:消防方针是“预防为主,防治结合”确保不发生火灾,制定安全措施;⑴落实防火责任制,增强消防意识;⑵良好的通风现场,易燃物的妥善处理;⑶电器元件有可靠的屏护;⑷禁用不合格的导线X电器元件;⑸驾驶室内禁用有明火和暗火的装置和熔焊作业; ⑹经常检查电器设备温度如过高切断电源;⑺作业现场配置适量的消防器材,并保证完整好用。
作系统改用安全低电压(36V),目前我厂11台电除尘电动葫芦外,其余的67台的操作系统都已改为安全低电压。 4、加强对4台电梯的安全管理,对维保单位的维保情况要进行严格的跟踪检查,并记录在设备台帐上。 5、目前我厂有一部分起重设备为上世纪70年代和80年代产品,这部分设备型号较老,生产厂家已不再生产,零部件很难购买,设备也存在较多缺陷,所以应考虑将这部分设备逐渐淘汰。 6、严格按照X《特种设备安全监察条例》的要求,进行起重设备设备的定期检验。对检验出问题应及时消除
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员应能直视设备吊装过程,同时又可接受指挥信号; (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些,如用桅杆吊装时.其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍,以保证偏角α2°如图l-9所示.这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列,不致缠绕在一起; (4)卷扬机的固定应可靠,严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点.绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出,以防底座受力后移动; (5)用调整导向滑车位置的方法,使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简; (6)严禁X负荷使用卷扬机.在重大的吊装作业中,于牵引绳上应装有测力计,用其定量地检测其拉力值; (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误; (8)在起吊重型设备试吊时,应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠,初始绕绳数是否多于3圈等。
(1)电动卷扬机应安装在平坦、开阔、前方无障碍物的地方,操作人员应能直视设备吊装过程,同时又可接受指挥信号; (2)卷扬机的安装位置宜离开吊装中心稍远一些,如用桅杆吊装时.其距离不得小于桅杆的高度。 (3)X一个导向滑车距卷筒轴线距离应大于卷筒长度的25倍,以保证偏角α2°如图l-9所示.这样绕上卷筒的钢丝绳才可按顺序排列,不致缠绕在一起; (4)卷扬机的固定应可靠,严防倾覆和移动。一般用地锚、车间柱基和重物施压等为锚固点.绑缚卷扬机底座的固定绳索应从两侧引出,以防底座受力后移动; (5)用调整导向滑车位置的方法,使牵引钢丝绳从卷筒底面水平地绕人卷简; (6)严禁X负荷使用卷扬机.在重大的吊装作业中,于牵引绳上应装有测力计,用其定量地检测其拉力值; (7)在使用前应全面检查卷扬机的机槭装置和电气系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别是制动器应松紧适度、制动可靠。电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵 活、切换正确无误; (8)在起吊重型设备试吊时,应着重检查卷扬机的受力和稳固状态、牵引绳拉力值、电动机的电流值等。还应检查绳头在卷筒上固定是否牢靠,初始绕绳数是否多于3圈等。