9. 起重机在换班时应进行检查,并将其记录在X薄上。 10. 电动机、电气设备和电气处壳上所有金属部分可能发生导电的必须进行接地。 11. 起重机上不得遗留工具或其它物品,起吊重物时,必须在垂直位置,不允许利用移动大车及小车来拖动重物。 三、运行中的重点检查内容 1. 经常检查所有螺栓,特别是对端梁,端梁与主梁连接上,小车架及其它螺栓十分注意,不得有松动。 2. 随时检查主要焊缝,发现裂缝,及时处理
3. 检查主梁的上拱度及其它主要部件的变形,当主梁下现值大于(跨度\2000)时,进行修理。 4. 应经常检查轨道与车轮,发现轨道上有油污、车轮啃轨、出现裂缝及磨损严重时,应查明原因,及时处理,并详细加以记录。 5. 发现溜钩时,要查明原因,及时处理。 6. 导电轨或导电线的工作平面,必须光滑清洁,绝缘子必须完全无缺和没有裂缝,并且要牢靠地固定在支柱上,滑块或滑轮必须紧紧地压在导电轨或导电线上,如果出现火花,即表示接触不良,要及时处理。 7. 起重机上的各部限位开关、安全开关,应保证灵敏可靠,要经常检查,发现缺陷,及时修复。 8. 起重司机要经常清除电气设备处部灰尘、污泥及油类等,检查电动机,电磁铁,控制器等的发热情况及轴承有无漏油现象等,发现问题及时处
防碰装置与危险电压报警 在不少企业里,同层多台吊车作业比较普遍,也有上下2层甚至3层吊车作业的场所。在这种情况下,单凭安全尺、行程开关或单凭司机目测等传统方式来防止碰撞已不能保证安全,所以有必要安装防碰装置。 一、防碰装置 现在人们多采用X声波、激光与红外线、微波等型式的防碰装置。它们具有探测距离远.可同时搜定多个报警距离,有精度高、功能全、环境适应性好的特点。我国常用光线和X声波2种型式的防碰装置。 1 光线式防碰装置(图3.30) 典型的光线式防碰装置,由发射器、接收器、控制器和反射板组成,利用光渡的直线传播和反射性能检测距离。 图3.30a布置成平面反射型,常用于桥式、门式起重机。其发射器、接收器和反射板设于一个水平面上:发射器按一定的发角a发出激光束,当防碰主体、客体处于设定距离D时,接收器收到反射回波,送入控制器执行防碰功能。调节发射角a可设定不同的距离。图3.30b布置成斜角反射型,适异于各种桥式、门式和移动式起重机的防碰保护。发射角α是检测波法线与水平面的夹角。 发射器的工作原理是:经变流器将交流电变换成200V以上的高压直流电,再通过脉冲变压器产生出10~30v有相当电流的脉冲直流电压.加至激光管产生激光。 半导体激光器有一定的光束发散角,只要配制一套光学聚焦设施即可远距离发送
危险电压报警装置 臂架型起重机在输电线附近作业时,由于操作不当,臂架、钢丝绳等过于接近甚至碰触电线、都会造成麻电或触电事故。为了防止这类事故,东欧、日本等国从20世纪70年代起研制危险电压报警器,目前已进人系列化生产阶段。我国自80年代中期起也开展了这方面的研究,但产品还设有实用化。 该报警器输电线路为三相交流电,各相间相位差为120°,空间电场分布是交变电场,从理论上讲,距各相线距离相等的点的电位应为零。但实际线路布设,不存在电位为零的点.根据电场分布特性,只要检测出电位的X值和电位梯度,预先设置的基准电压比较.就可以判断臂架距电线的距离,井及时发出警报。 危险电压报警器工作过程如图3.31所示。该报警器由检测器和警报器组成。检测器安装在起重机臂端,其上端的金属球作为榆测探头,可以检测电线周围的电场。检测器内部的前置放大器将微弱的电场信号放大后,送警报器进行比较处理
LDA型电动单梁起重机是按照JB/T1306-1994设计制造,以CD或者MD型电动葫芦为起升机构,整机在两条轨道上运行的起重机,广泛用于工矿企业、仓库等需要起吊重物的场所。起重机的起重量为1t~16t,跨度为7.5m~31.5m,工作X别为A3。其安装流程如上图 安装的步骤与方法: 一.安装前的准备: 1、清除存放时的污物。 2、组织有关人员认真研究图纸,熟悉说明书。 3、在工地开箱后,根据装箱单清点零部件,并将结果记录在“设备档案卡”中。 二.轨道的安装与检验: 轨道的安装须符合GB10183-88中规定的要求: 1、轨道跨度S的极限偏差ΔS=±3.25mm; 2、轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm; 3、两根轨道的高度差X大10mm,沿长度方向在垂直平面内的弯曲;X2米测量长度内不得大于2mm。 4、在轨道的总长度内,侧向极限偏差为±10mm,沿长度方向在水平面内的弯曲,每2米测量长度内的极限偏差不得X过±1mm。