起重量5、10吨的起重机为单钩起重机,仅有一套起升机构。16/3.2~50/10吨的起重机,则具有两个吊钩,因此有主、副两套X立的起升机构。主钩用来提升重的物件,副钩除可提升较轻的物件外,在它额定的负荷范围内也可用来协同主钩倾转或翻倒工件之用。但必须注意的是,不允许两个吊钩同时提升两个物件。两个吊钩一起工作时,物件的重量不许X过主钩额定起重量。 (一)金属结构 金属结构包括桥架、小车架和操纵室。桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和主梁两侧的走台所组成。在主梁的上盖板上铺设轨道,供小车行走之用。与主梁连接的一侧走台上安装起重机的运行机构。另一侧走台安装小车导电的滑线。走台的外侧都有栏杆,以保障检修人员的安全。 主梁与端梁进行刚性联接,两根端梁的中部是用螺栓连接起来的可拆件。这样,整个桥架可以拆开成两半来进行运输和安装。 小车架是由钢板焊接而成,上面装有起升机构和小车运行机构。操纵室悬装在桥架下面,
品种 型号名称 产品代号 说明 通用桥式起重机 吊钩桥式起重机 QD 单小车 吊钩桥式起重机 QE 双小车 抓斗桥式起重机 QZ 单小车 电磁桥式起重机 QC 单小车 抓斗吊钩桥式起重机 QN 单小车 电磁吊钩桥式起重机 QA 单小车 抓斗电磁桥式起重机 QP 单小车 三用桥式起重机 QS 单小车 防爆桥式起重机 防爆桥式起重机 QB 双梁 绝缘桥式起重机 绝缘桥式起重机 QY 冶金桥式起重机 料箱起重机 YX 炼钢用 加料起重机 YL 铸造起重机 YZ 脱腚起重机 YT 揭盖起重机 YJ 轧钢用 夹钳起重机 YQ 刚性料耙起重机 YP 挠性料耙起重机 YN 板坯夹钳起重机 YB 旋转电磁起重机 YC 锻造起重机 YC 热加工用 淬火起重机 YD 电动单梁起重机 电动单梁起重机 LD 电动葫芦布置在主梁下方 电动单梁起重机 LDP 电动葫芦安装在角形小车上 电动单梁起重机 LDC 电动葫芦布置在主梁侧面 电动单梁悬挂起重机 电动单梁悬挂起重机 LX 电动葫芦布置在主梁下方 电动单梁悬挂起重机 LXC 电动葫芦布置在主梁侧面 电动葫芦桥式起重机 电动葫芦桥式起重机 LH 防爆梁式起重机 防爆电动单梁起重机 LB 防爆电动单梁悬挂起重机 LXB 阅读已结束,获取文档需
桥式起重机(行车)安全操作规程 1. 起重机应由身体健康,具备一定的机械电器操作知识并经过专门培训,取得上岗操作证的人员操作; 2. 起重机必须在额定的起重范围内使用,严禁X载运行; 3. 起重机在运行过程中葫芦下方严禁站人,并要做到在操作者步行范围内无障碍物; 4. 开车前应在无载荷的情况下,接通电原,开动并检查各运行传动机构及电器控制系统是否灵敏、可靠、准确,有无异常噪音。如有异常声音,应当停车检查,待故障排除后方可使用; 5. 严禁吊装物体重量不清、歪拉、斜吊或吊拔埋置物体; 6. 作业地点灰暗无法看清场地和被吊物时不能操作; 7. 在重物接近或X过额定载荷时,应先做小高度100mm,低速短行程试吊,然后以X小高度缓慢运行。吊物运行时不得从有人的地方通过
用来监控起重机前端行驶距离,一般X先发出信号警告,接着将大车车速减小到50%,X后切断电机电源,将大车制动。 (3)新材料、新工艺的应用 由于钢铁工业新技术的应用,钢材质量得以提高,在设计起重机主梁强度时,可使用较高的许用力而不需要很高的安全系数,以便减少起重机材料用量(这并不意味着不安全),从而降低设备的重量和价格,因起重机重量的减小,可用功率较小的驱动装置启动,因此而减少电力,节省开支。 在机加工方面,尽管采用少切削的精密铸件,尤其是铝合金铸件占多;加工设备大量采用高精、高效的加工中心,数控自动机床等.既保证加工质量,又提高了生产率、降低了成本。 国内外起重机厂商为了能迅速制造和装配出品种多样化的产品来,要求企业之间密切联系和协调,企业走向X化、标准化和系列化,因为使用标准件设备能迅速组合和安装,减少标准件外组合部分的加工制造就显得特别重要。组合构件的使用比生产非标准件起重机来,有助于减少成本
JB/T7688.1-95 3.4.3)失速保 护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。 1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及X性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录
JB/T7688.1-95 3.4.3)失速保 护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。 1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及X性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录