起重机有四个行走车轮,安装在两根端梁的两端。其中两个是主动车轮,两个是被动车轮。主动车轮的驱动机构安装在走台上,这里采用的是两套对称的X立的驱动装置,我们称之为分别驱动。减速器采用了负载能力较同类型渐开线齿型更高的圆弧齿轮减速器。所有机构都采用滚动轴承,采用交流电磁铁块式制动器。 机构部件之间全部采用齿轮联轴器的连接。这样,即使在制造和安装时所产生的误差,或者由于载荷所引起的桥架变形而产生的部件之间的彼此变位,也可以由齿轮联轴器得到补偿,不致影响机构的工作。 主动和被动车轮轮轴都支承在角形轴承箱上,这样构造便于装拆和检修。 (三)起升机构 在小车架的上部安装着起升机构,单钩时为一套X立的驱动装置。当有主副两个吊钩时
桥式起重机(行车)安全操作规程 1. 起重机应由身体健康,具备一定的机械电器操作知识并经过专门培训,取得上岗操作证的人员操作; 2. 起重机必须在额定的起重范围内使用,严禁X载运行; 3. 起重机在运行过程中葫芦下方严禁站人,并要做到在操作者步行范围内无障碍物; 4. 开车前应在无载荷的情况下,接通电原,开动并检查各运行传动机构及电器控制系统是否灵敏、可靠、准确,有无异常噪音。如有异常声音,应当停车检查,待故障排除后方可使用; 5. 严禁吊装物体重量不清、歪拉、斜吊或吊拔埋置物体; 6. 作业地点灰暗无法看清场地和被吊物时不能操作; 7. 在重物接近或X过额定载荷时,应先做小高度100mm,低速短行程试吊,然后以X小高度缓慢运行。吊物运行时不得从有人的地方通过
用来监控起重机前端行驶距离,一般X先发出信号警告,接着将大车车速减小到50%,X后切断电机电源,将大车制动。 (3)新材料、新工艺的应用 由于钢铁工业新技术的应用,钢材质量得以提高,在设计起重机主梁强度时,可使用较高的许用力而不需要很高的安全系数,以便减少起重机材料用量(这并不意味着不安全),从而降低设备的重量和价格,因起重机重量的减小,可用功率较小的驱动装置启动,因此而减少电力,节省开支。 在机加工方面,尽管采用少切削的精密铸件,尤其是铝合金铸件占多;加工设备大量采用高精、高效的加工中心,数控自动机床等.既保证加工质量,又提高了生产率、降低了成本。 国内外起重机厂商为了能迅速制造和装配出品种多样化的产品来,要求企业之间密切联系和协调,企业走向X化、标准化和系列化,因为使用标准件设备能迅速组合和安装,减少标准件外组合部分的加工制造就显得特别重要。组合构件的使用比生产非标准件起重机来,有助于减少成本
单梁桥式起重机的应用: 单梁桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产过程机械化、自动化的重要工具和设备。 所以单梁桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均得到广泛的运用。 使用注意事项: (1)每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。 (2)工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。 (3)无操作证和酒后都不许驾驶起重机。 (4)操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。 (5)车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。 (6)起重机不允许X荷使用。 (7)下列情况不许起吊:捆绑不牢;机件X负荷;信号不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品;过满的液体物品;钢丝绳不符合安全使用要求;升降机构有故障。 (8)起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地面2m以上。如果越过障碍物时,须X过障碍物0.5m高。 (9)对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时动作;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构动作。 (10)具有主、副钩的桥式起重机,不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。 (11)不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作(有支撑时可以)。 (12)必须在停电后,并在电门上挂有停电作业的标志时,方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时,须有安全措施保护,并设有专人照管。 (13)不许随便从车上往下乱扔东西。 (14)限位开关和联锁保护装置,要经常检查。 (15)不允许用碰限位开关作为停车的办法。 (16)升降制动器存在问题时,不允许升降重物。 (17)被吊物件不许在人或设备上空运行。 (18)对起重机某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线。 (19)吊钩处于下极限位置时,卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。 (20)起重机不允许互相碰撞,更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。 (21)吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时,必须先缓慢地起吊离地面100~200mm,试验制动器的可靠性。 (22)修理和检查用的照明灯,其电压必须在36V以下。 (23)桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻,均应小于4Ω。 (24)要定期做安全技术检查,做好预检预修工作。
JB/T7688.1-95 3.4.3)失速保 护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。 1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及X性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录
JB/T7688.1-95 3.4.3)失速保 护限速器合格证及说明书、主梁结构图、电器原图、电器接线图。 1.2项:自检报告及安装调试记录应包含整机安装完毕后的相关检验情况和调试记录:电器测试记录、(电器的拖动及控制型式是否符合要求、电器及线路绝缘、整机接地、电机发热、启动电流、过流保护的动作电流及X性)空载实验记录、(各机构运转是否正常、各种限位及保护装置的调试记录)起重量限制器调试记录、(报警重量、动作重量及准确性)制动性能调试记录、(起升机构每个制动器的制动力试验、总的下降制停距离不大于额定速度的1/65 JB/T7688.1-95 3.2.4、大小车制动距离)失速保护限速器的调试记录、空载实验记录、动载实验记录、额载实验记录