5、节能减排:液压及电控采用智能伺服节能系统,省电50%-70%。6、精密性:每台机器均安装红外线安全光栅,X保护操作人员,伺服智能控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。7、稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工 艺用途。8、故障率低:伺服智能X控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器 设有故障自动报警及一键复位功能。 9、维修保养方便:由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。伺服液压机应用范围:伺服液压机适用于各种汽车零部件,轴承,金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤压、冲裁等工艺,并适合校正压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型。
伺服油压机的概念伺服油压机也是一款液压机,简单来说,传统的油压机,选用的是普通电机,普通电机容易发热,容易烧坏。伺服油压机采用X的伺服电机,一般选用汇川 、日本大金、台达等品牌。伺服电机配套伺服泵还有伺服驱动器等部件,这样机器的电机过热,能耗的控制、机器工作的噪音都得到了完美的解决。
伺服油压机的概念伺服油压机也是一款液压机,简单来说,传统的油压机,选用的是普通电机,普通电机容易发热,容易烧坏。伺服油压机采用X的伺服电机,一般选用汇川 、日本大金、台达等品牌。伺服电机配套伺服泵还有伺服驱动器等部件,这样机器的电机过热,能耗的控制、机器工作的噪音都得到了完美的解决。
噪声低伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB~10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统液压机低 5dB~10dB。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动液压机的噪声一般小于 70dB,而传统液压机的噪声为 83dB~90dB。经测试及推算,在一般工况下,10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
效率高通过适当的加减速控制及能量X化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到 10/min~15/min。