伺服油压机的X势1.该系列油压压床以2-20MPA的液压压力为动力,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源。2.节能:液压及电控采用智能伺服节能系统,相比传统的液压机,省电30%-60%.3.安全精密:每台机器均安装红外线安全光栅,X保护操作人员,伺服数控精准控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% 。4.故障率低:伺服控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能。5.稳定耐用:机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于精密压装、装配、落料、成型、挤压等多种工艺用途。6.维修方便:整机按不同功能模式、设计成模块结构,拆装简便,一般故障可直接通过触摸屏观看,维修简易。
伺服油压机是未来液压机的发展趋势发热少由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右
伺服油压机的概念伺服油压机也是一款液压机,简单来说,传统的油压机,选用的是普通电机,普通电机容易发热,容易烧坏。伺服油压机采用X的伺服电机,一般选用汇川 、日本大金、台达等品牌。伺服电机配套伺服泵还有伺服驱动器等部件,这样机器的电机过热,能耗的控制、机器工作的噪音都得到了完美的解决。
节能伺服液压机 与普通液压机比较,系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等X点,可以取代现有的大多数普通液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%~70%。
噪声低伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB~10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统液压机低 5dB~10dB。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动液压机的噪声一般小于 70dB,而传统液压机的噪声为 83dB~90dB。经测试及推算,在一般工况下,10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
效率高通过适当的加减速控制及能量X化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到 10/min~15/min。