苏州数控油压压装机的介绍如下应用行业1. 汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装等2. 电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。3. 电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。4. 其它行业:家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。产品特点1) 实现X压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;2) 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;3) 压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入4) 可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;5) 通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;
轴承压装机特点:Features1.落地式油压机因为整体是焊接机构,具有刚性好,稳定,速度快等特点。2.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源。3.该系列设备以液体作为介质来传递能量,采用X的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下。4.设备待机,滑快上下移动时噪音均不X过75分贝。5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置。6. 该系列压床的压装行程一般通过计时器、压力开关、位置感应器、或客户本身的模具进行控制。7. 压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整。8. 压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做。9.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)。
精密伺服压装机的 X势如下:实现X压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;由于机器本身就具有X的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
精密伺服压装机的 X势如下:实现X压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;相比传统气动、液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求;压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单;可自行定制、存贮、调用压装程序100套;七种压装模式可供选择,满足您不同的工艺需求;通过外部端口连接计算机,可以将压装数据存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;由于机器本身就具有X的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
主要应用X域1.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器组件压装(齿轮,销轴等)传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。2.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。3.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。4.家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。5.机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。6.其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
精密伺服压装机具有以下功能:A、在线压装质量判定:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶 显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,100%实时去除不良品,从而实现在线质量管理;