5.1.2.1 有下述情况之一时,司机不应进行操作:a.X载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等;b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等;c.捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;d.被吊物体上有人或浮置物;e.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。5.1.2.2 司机操作时,应遵守下述要求:a.不得利用极限位置限制器停车;b.不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;c.吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;d.起重机工作时不得进行检查和维修;e.所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运;f.无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在X低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。g.起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的X小距离不应小于表18的规定;表18 与输电线的X小距离
b.金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况;c.主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况;d.指标装置的可靠性和精度;e.动力系统和控制器等。5.3.2 维修5.3.2.1 维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。5.3.2.2 结构件需焊修时,所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求,焊接质量应符合要求。5.3.2.3 起重机处于工作状态时,不应进行保养、维修及人工润滑。5.3.2.4 维修时,应符合下述要求:a.将起重机移至不影响其它起重机的位置,对因条件限制,不能作到以上要求时,应有可靠的保护措施,或设置监护人员;b.将所有的控制器手柄置于零位;c.切断主电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置。《起重机械安全规程》编制说明GB6067--85概 述起重安全,象其他方面的安全工作一样,都是由劳动人事部归口管理的。在1962年,我国当时的劳动部发布了X一个起重机械安全管理规程,这一规程(以下简称62规程)经企业部门的执行和充实(制订细则等),已经成为起重机械安全工作的基础,对于保护起重安全起了积极的推动作用。但是,在十年动乱中,许多行之X的规章制度都被否定了。安全工作也受到了严重影响,起重工作的事故时有发生,从表1中列出的我国某地区的起重事故情况,明显的表明了这一点。随着十年动乱的结束,从十一届三中全会以来,必要的规章制度重新确立,伤亡事故也开始降下来了。在这样的形势下,劳动人事部下达了重新制订起重机械安全规程(简称本规程)的任务,并由辽宁省劳动保护科学研究所承担了起草工作。在起草过程中,得到了许多科研单位、学校、设计制造单位、设备安装单位和使用单位的大力支持。征求了几十个单位的意见。1 |ISO4309-81 |检验|起升装置用钢丝绳的检验和报废规范 |部分等效 |用其报废规范 |2 |ISO4310-81 |检验|起重机的试验规范和方法 |完全等效 |试 验 用 |
1.机架机架主要由桥架、小车架、操纵室及扶梯等部件组成,构成了起重机的主体。2.机构对桥式起重机而言,机构只有两种,一是起升机构,二是运行机构。无旋转机构及变幅机构。汽车起重机则具有上述介绍的四种机构。桥式起重机的小车,具有起升和运行两种机构。小车上设有大、小卷扬机各一台,作起吊重物用。大卷扬机又称大钩,设置在小车中部,X大起吊重量有8t、10t、15t、20t、25t、30t、40t、50t、60t等多种规格供选用。小卷扬机又称小钩,设置在小车右边,起吊重量也有1t、1.5t、2t、2.5t、3t、4t、5t、8t、10t、15t等多种规格。在大卷扬机的左边,设置有一小的运行机构,为小车在桥架轨道上左右运行提供动力。桥式起重机的桥架又称为大车,形状为Ⅱ形。其四角处设有大车轮和运行机构,可使起重机沿车间纵向前后运行。大车与小车的配合,即可将重物吊运到车间平面范围内的任一位置。3.控制系统控制系统设置在操纵室内。重物的吊起与放下,小车在桥架上的左右运行、大车在车间的前后运行均可在操纵室中操作完成。 [1] 结构刚度编辑起重机的结构刚度要求分为静态刚度和动态刚度。静态刚度静态刚度以在规定的载荷作用于X位置时结构在某一位置处的静态弹性变形来表征。(1)桥架型起重机(包括门式起重机和装卸桥)1)当满载小车位于跨中,主梁由于额定起升载荷和小车自重载荷在跨中引起的垂直静挠度,对低定位精度要求的起重机,或具有无X调速控制特性的起重机;采用低起升速度和低加速度能达到可接受定位精度的起重机。2)对于具有悬臂的门式起重机和装卸桥,当满载小车位于悬臂上的X工作位置时,该处由于额定起升载荷和小车自重载荷引起的垂直静挠度,应不大于£I/350(£l为悬臂X工作长度)。(2)塔式起重机在额定起升载荷作用下.塔身在其与臂架连接处(或臂架与转柱的连接处)产生的水平静位移△£应 不大于1.34H/100,其中日为塔身在臂架连接处至轨面的垂直距离即塔身自由高度。动态刚度动态刚度是以起重机作为振动系统的动态抗变形能力来表征,即以满载情况下钢丝绳绕组的悬吊长度相当于额定起升高度时,以系统在垂直方向的X低阶固有频率(简称为满载自振频率)来表征。一般起重机仅核算结构的静态刚度,如果系统的振动影响了生产作业等特殊情况或用户有要求时,才需校核动态刚度。对于电动桥式起重机(包括门式起重机、装卸桥),当小车位于跨中时的满载自振频率,应不低于2Hz。对于门座起重机满载自振频率,应不低于1Hz。
起重机安全装置是指防止起重机在意外情况下损坏的装置。起重机上除常用的电气保护装置、声音信号和色灯外,还有多种其他安全装置。中文名起重机安全装置外文名crane safety device作 用防止起重机在意外情况下损坏常用安全装置电气保护装置、声音信号和色灯目录1 简介2 行程开关3 缓冲装置和防撞装置4 防风装置5 起重量限制器6 起重力矩限制器7 偏斜限制器简介编辑起重机安全装置是指防止起重机在意外情况下损坏的装置。起重机上除常用的电气保护装置、声音信号和色灯外,还有多种其他安全装置。
行程开关编辑防止起重机各种运动机构X过极限位置的安全装置。当各种运动机构到达极限位置时,行程开关被触动,从而切断电源。缓冲装置和防撞装置编辑用以吸收开关失灵时起重机或小车撞到终端挡座上时的动能。这种装置广泛采用橡胶、弹簧和液压式的缓冲器,其中液压式缓冲器用在工作速度高的起重机或小车(如运载桥的小车)上,它能在撞击时吸收较大的能量。在某些起重机上还装有光电防撞装置,以避免同一轨道上两台运行中的起重机相互碰撞。它的简单原理是:当两台起重机接近到一定安全距离时,起重机A的投光器发出的光波被起重机B的受光器接收,通过光电管产生电信号,经波形整形和放大后,继电器动作,蜂鸣器发出警报并自动切断运行机构的电源。两台起重机要各装一套,相互作用 [1] 。防风装置编辑防止起重机被大风吹移或刮倒的装置,主要有起重机夹轨器和起重机锚定器。在港口上运行的大型起重机上通常同时装设夹轨器和锚定器。夹轨器在起重机停歇或风力增大到一定X别时起作用;锚定器是在暴风来临前由司机操作的。夹轨器的防风作用不如锚定器。起重量限制器编辑可使起吊的重物重量不X过规定值,有机械式和电子式两种。机械式利用弹簧-杠杆原理;电子式通常由压力传感器检测起吊重量,当X过允许的起重量时起升机构便不能启动。起重量限制器也可兼作起重量指示器用。起重力矩限制器编辑可以使臂架型起重机的起重力矩(起重物的重力和幅度的乘积)不X过规定值,能同时接收起重量变化信号和幅度变化信号。两种信号经电子仪器组合运算并放大后与起升和变幅机构实现电气联锁,以防止起重机翻倒。偏斜限制器编辑大跨度起重机(一般在40米以上,如运载桥和造船用大型门座起重机)在两侧运行速度不一致时,易产生偏斜而增大运行阻力,使桥架和支腿的联接结构承受附加载荷。这时,通常在柔性支腿的上部安装偏斜限制器。起重机桥架与支腿间的相对转动可通过臂杆或齿轮副的运动,使凸轮或凸块触动控制开关,当起重机在达到X大偏斜量的一定值(一般为起重机跨度的千分之三至千分之五)时可切断电源或自动纠偏 [1]