江苏宏顺高空工程有限公司施工过程
1.把需要筑屋顶的地方用钢模（或木板）支撑住，再在上面铺钢筋，钢筋要上下两层， 每一层的钢筋间距在10cm--20cm之间，两层钢筋的摆放方向是垂直的，在钢筋的交叉接触点用铁丝拧住，这样做是为了固定钢筋，保持平均摆放，以便保持钢筋在整个屋顶的受力均匀，钢筋固定好了，再把屋顶四周挡边，就可以浇筑了。
2. 把混凝土用塔吊吊到屋顶（钢模)上，边放混凝土边把钢筋提起，提起高度为2cm--4cm，这样混凝土就把钢筋包在里面了，钢筋就起到了骨架的作用，同时也减缓生锈腐蚀；混凝土的浇筑厚度一般为12cm--15cm，当屋顶铺满混凝土，厚度达到要求后，浇筑就完成了。
3. 当混凝土的凝固期过后，把下面的钢模拆掉，整个施工过程就结束了。
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目前这种建筑技术正在推广，使用者越来越多，但是它的成本却是非常高的，人民群众要在安全和成本之间权衡利弊，结合自己的实际情况，选择适合自己的屋顶建筑方式。混凝土的浇筑分层有三种：全面分层，分段分层和斜向分层。且由于采用的泵送混凝土，坍落度较大，流动性较好，因此，在施工时应严格振捣，避免出现振捣不密实和漏振的现象。
中文名 混凝土分层浇筑 外文名 Layered concrete pouring
1、全面分层：浇筑混凝土时从短边开始，沿长边方向进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，X二层混凝土要在层混凝土初凝前浇筑完毕。
2.分段分层：分段分层方案适用于结构厚度不大而面积或长度较大的情况。
3.斜面分层：混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。斜面分层方案多用于长度较大的结构。
4.大体积混凝土在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性。
分层浇筑方法： [1]
（1）全面分层：层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。
（2）分段分层：适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大X过厚度3倍的情况。
大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应注意：
1）浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀露出粗骨料；
2）在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有水；
3）对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。
后，斜面分层的原则与平面分层基本是一样的，斜面的角度一般取小于或等于45度（视混凝土的坍落度而定），每层厚度按垂直于斜面的距离计算，不大于振动棒的X振捣深度，一般取500mm左右当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行或矩形的X立式基础，这类基础称为X立式基础，也称单X基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础。一般是指结构柱基，高烟囱，水塔基础等的形式 当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行或矩形的X立式基础，这类基础称为X立式基础.也称单X基础。这种基础的混凝土浇注称为单X基础浇注。（1）按安全规程要求搭设作业平台；
（2）对钢筋、地脚螺栓安装进行复查；
（3）对地脚螺栓基础的地角螺栓丝扣部分采取措施保护，对模板涂刷脱模剂；
（4）混凝土灌注高度X过3m时，平台上安装灌注漏斗与溜筒。
质量控制
混凝土采用搅拌机搅拌，混凝土浇制工序进行全过程控制，在浇制过程中，要多次校核地角螺栓有关尺寸。必须由专人进行监视及检验。严格按设计配合比执行，混凝土搅拌后颜色是否均一，水泥沙浆是否完全包裹石子；混凝土捣固严格执行机械捣固；每一个混凝土基础浇制完毕，在初凝前应对露出部分进行抹平收浆，对于采用地脚螺栓的转角塔，按铁塔预偏要求抹成斜面，且四个腿在同一斜面内1．台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层)，不允许留设施工缝。每层混凝土要一次灌足，顺序是先边角后中间，务使混凝土及砂浆充满模板。
2．浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚(上层台阶与下口混凝土脱空)现象，可采取如下措施：
在X混凝土捣固下沉2～3cm后暂不填平，继续浇筑X二X，先用铁锹沿X二X模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑。外圈边坡的混凝土于X二X振捣过程中自动摊平，待X二X混凝土浇筑后，再将X混凝土齐模板顶边拍实抹平。
捣完X后拍平表面，在X二X模板外先压以200mm×100mm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑X二X。如条件许可，宜采用柱基流水作业方式，即顺序先浇一排杯基X混凝土，再回转依次浇X二X。这样对已浇好的X将有一个下沉的时间，但必须保证每个柱基混凝土在初凝之前连续施工。
3．为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短。同时，还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。
4．高杯口基础，由于这一X台阶较高且配置钢筋较多，可采用后安装杯口模的方法，即当混凝土浇捣到接近杯口底时，再安杯口模板后继续浇捣。
5．锥式基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。
6．为提高杯口芯模周转利用率，可在混凝土初凝后终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。
7．现浇柱下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时及时纠正。
