厦门电厂烟囱加固打包箍——宏顺建设宏顺建设工程有限公司
安装铝板，用铆钉将铝板逐块固定在骨架上。板缝处封防水硅胶。板面保护胶纸，进行板面清理。框架结构铝合金幕墙，一般为铝板和铝合金窗的组合幕墙。在框架结构上固定幕墙，是利用楼层结构的预埋件用扣件连接固定。由于墙身需设置保温层，因此构造比较复杂，施工难度相对较高。现以某工程铝合金窗和铝板组合幕墙为例介绍其构造和节点处理。该工程标准层每个房间的幕墙由一樘铝合金窗、一块窗肚墙铝板和二块窗间墙铝板组合而成。每个单件均以金属骨架为框，表面覆盖铝合金板，内侧粘贴厚度为mm的矿棉墙体保温层。每块铝板由金属框通过钢扣件和结构楼面上的预埋件连接固定，
而铝窗则用螺栓安装固定在四周铝板金属框上，形成整块铝合金组合面，在板面安装结束后。
再在室内安装石膏板，外贴墙纸。预埋件整理。将混凝土楼面的预埋件表面凿出，并清理干净。弹线。在楼面混凝土上根据建筑物的轴线弹出横轴基准线和纵轴基准线。水平标高线从楼面标高向上翻高lm，作为统一的标高基准线。安装钢扣件。在预埋件面先打设扣件螺杆，其位置以横轴和纵轴基准线为依据。钢扣件分别安装在螺杆上，钢扣件螺孔呈长圆形槽口，以便前后调整位置。安装铝板。三块单件铝板的安装顺序是为先安装窗间墙，然后安装窗肚墙铝板，它们分别由连接片和钢扣件连接，再由扣件支承在结构预埋件上。安装铝窗框。在铝板安装后，后安装铝窗，窗的四周和铝板连接固定。安装玻璃。嵌缝和防水处理。用X注入将硅酮封缝料嵌入铝板间缝隙。幕墙表面清洗。
要随装随清洗，及时飞在上面的砂浆等污泥，并在交工前做一次系统的清洗。一般用于办公用房的外墙，它以铝合金为框中间镶嵌玻璃，形成以固定玻璃为主体的玻璃幕墙立面。以统长幕墙竖筋为支承骨架，和结构楼板混凝土上的预埋件用角钢扣件焊接固定，玻璃分块镶嵌在骨架的竖横筋之间，将楼板面的预埋铁件表面清理干净。根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和水平标高控制点。安装幕墙竖筋，以基准线为准确定竖筋位置，并挂直后固定。以玻璃自身支承，端头固定。大块玻璃厚度为～mm。大块玻璃幕墙用于高层建筑裙房，一般玻璃高度接近建筑物层高，m以内一般由玻璃本身支承自重，两端嵌入金属框内，用硅胶嵌缝固定。当高度过高时，除底部支承以外。
需在玻璃顶部增设吊钩悬吊玻璃，以减少底部支承压力。大玻璃安装有一定难度，由于整块玻璃高度大、自重重、又容易碎裂，起重时不宜用吊索，操作者又无法用手扶托，因此要采用吸盘机。利用玻璃表面平整度高、吸附力强的特点，将玻璃平稳的吸牢并移动到安装地点。按设计要求先固定好玻璃的顶框和底框。玻璃就位。一般成品玻璃运到工地是装箱立放，长边着地，在拆除包装箱后，在玻璃两侧用手工吸盘由人工将其搬运至安装地点。用吸盘机在玻璃一侧将玻璃吸牢，利用单轨电动葫芦将吸盘机连玻璃一起升高到一定高度，然后转动吸盘，将横卧的玻璃转动至竖直，并将玻璃上口先插入顶框，继续往上提，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框并安装支承在设计标高位置。
如图.所示。在玻璃与玻璃之间、玻璃与顶框或底框的凹槽内用硅胶嵌缝固定。面砖有釉面和毛面之分，颜色有米黄色、深黄色、等多种色彩，形状有正方形和长方形不同规格，其边长一般在mm以下，厚度在mm左右。近年来从国外进口的面砖规格各异，主要是厚度有所减薄(一般为～mm)。水泥应选用不低于.X的普遍硅酸盐水泥，有彩色和特殊要求的应该用白水泥。砂宜选用中粗砂，粒径颗粒坚硬，含泥量不大于%，用时须过筛。要求刮糙层是一个既平整又粗糙、墙角方正、线条通顺的糙坯面。按设计要求和面砖的规格弹好分格线，面砖的排列力求避免半块。在墙面及转角处每隔M左右坞好贴面标志点(可用面砖角料)以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度。
面砖粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内用清水浸泡h以上，取出表面晾干后使用。面砖粘贴应分段或分块进行，每个分块自下而上粘贴，黏结砂浆宜用∶.或∶水泥砂浆。操作时在面砖背面刮满刀灰，砂浆厚度～mm，面砖上墙后，用小木锤轻轻敲打，用直尺调正平整度和垂直度。粘贴面砖应保持面砖上口平直，贴完一皮将砂浆刮平，放上分缝用小木条，然后再贴X二皮。木条宜次日取出，用水洗净后继续使用。待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝用∶水泥砂浆，一般为凹缝，凹进面砖表面mm，要求批嵌密实。面砖表面的清洁工作宜在当天随即做好。如完成后还有不洁之处，可用%～%稀清洗墙面。对于墙面造型特殊、要求多种颜色面砖交叉镶贴的墙面，可用托板模具铺贴小规格面砖。
它比单块镶贴简便，工效一般可提高倍以上，又可节约大量的嵌线条木料，并能确保镶贴质量。其铺贴步骤如下。定线划块。自屋面向下根据建筑物轴线尺寸用线垂挂正，做出塌饼控制垂直度。然后依据窗盘、天盘标高弹出水平线控制水平尺寸。托板的大小根据建筑物的轴线尺寸和层高以能整除为好，以减少模具铺贴后的镶补工作。拼花组合。按照设计的要求对不同颜色面砖进行花纹排列。先将面砖按编号反铺在模具内粘接面朝上，并在砖缝中撒上细砂，随后在砖面上满黏结水泥砂浆(∶.～.～mm。同时墙面糙胚层上抹上相同的水泥黏结砂浆，随即将托板模具对准基线上墙粘贴，用木榔头轻轻击平，然后取下模具，刷清砖缝间细砂，后进行托板之间镶补工作，在铺贴ld后用纯水泥浆勾缝。
根据建筑物的外型，模具可设计为平面、凹弧形等各种形式的模具。模具材料应选用质地坚硬、遇水不易变形的木制品和硬塑料制品。模具要求尺寸正确、分格均匀、符合设计要求，模具板在每块面砖位置开一个小孔，防止起出模具时将面砖吸出。用于高层建筑外装饰的大规格饰面板一般选用天然石料。天然石料根据材质分为大理石和花岗石两种。根据表面加工处理的不同有光面、镜面、粗磨面、麻面、条纹面及天然石面等。大理石和花岗石均是色彩丰富、绚丽美观的高X装饰材料，价格昂贯，质量要求高。按照设计要求在基层表面绑扎好钢筋网和结构预埋件，连接牢固。每块墙面进行饰面板分块，按不同规格分别编号，并要求在平地上试拼，以校核其尺寸、排列和色泽的协调一致。
安装前饰面板材按设计要求用钻头打圆孔，穿上铜丝或镀锌铅丝。自下而上进行安装，先在下一皮两头做好找平标志，拉好横线，从中间向两边(或从一端向另一端)开始安装，将铜丝与结构表面的钢筋网绑扎固定，随时用托线板靠平靠直，保证板与板的接缝和四角平整。板材与基层墙面的缝隙一般为～mm，用石膏将一皮饰面板逐块临时固定，检查其平整度与垂直度，然后用∶.水泥砂浆(稠度一般为～cm)分层灌注。灌浆高度每皮控制在～cm，并振捣密实，待初凝后再继续灌浆，灌至离饰面板上口～cm时停止，然后将上口临时固定的石膏剔除，清理干净缝隙，继续安装上皮的饰面板，依次由下而上安装灌浆固定。较大规格的饰面板除了和结构物的钢筋网拉结外。
