新安机械代理商电动式安全技术操作规程
1、遵守电动机安全技术操作规程
2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。
4、贮气罐和输气管路（本机自有）每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。
5、作业前重点检查应符合下列要求：
（1）润滑油料添加充足；2、开机后，检查油分的回油管是否能够正常的回油，此目的为判断油气分离器是否能够正常工作的一种方法；c.装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 1、检查电气部分，开机后，检查数值显示是否正常，有无报警； 阿特拉斯油气分离器
（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；
（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；
（4）空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。 6、 空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
7、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。
8、 作业中贮气罐内压力不得X过铭牌额定压力，安全阀应灵敏X。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
9、 每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
10、 发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：
（1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
（2） 压力表、温度表、电流表指示值X过规定；
（3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；
（4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
11、 运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。
12、 当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。
13、 停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
14、 停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各X冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。
15、 在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。a.拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 奥斯曼55KW变频式空压机X缺点分析 3.电压要求低：相对于一般的55KW空压机，55KW变频式空压机对电压的适应性更强，对电压的要求更低。 曾经有客户关机时声音震动大，认为电机缺少空压机润滑油所致，对设备进行了润滑，开机后过了五分钟，轴和皮带轮之间的键掉了出来，为了不影响生产，部件安装上后继续运行，没有人看守，X后机器出现非常严重的故障，那么在阿特拉斯日常运行中如何保养呢，下面为大家总结了一些空压机保养知识，供大家参考：3、检查冷凝器，散热孔是否堵塞，定期清扫；1.油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在8000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
