无锡国劲合金有限公司
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本公司是铸造协会耐磨材料分会会员单位；是耐磨材料铸件生产公司。二十多年来，我们始终遵循“诚信为本，，信誉至上”的发展宗旨，不断艺技术及装备水平，建立了完善的体系，了一支高素质的技术及生产队伍。 目前，公司生产区面积15000㎡，拥有五个铸造车间，一个机加车间，新上一条目前生产艺为X的V法铸造生产线。主要生产设备：中频感应电炉六台套，热处理炉五台，消失模铸造生产线一条，V法铸造生产线一条。检测设备：ncs750B精密直读火花光谱仪一台，DK7735线切割机床一台，XJP--20金相显微镜一台，JB--300B冲击实验机一台，T140里氏硬度记一台,化学分析设备一套。年生产耐磨铸件达00吨。
结果表明:采用RS艺(温度梯度～50℃/cm)制备的合金一次枝晶间距为323μm,含有1.70铸态共晶;而采用较低温度梯度RS艺制备的合金一次枝晶间距达到了704μm,是RS艺的2.2倍,并且合金的二次枝晶及三次枝晶较为发达;此外,雀组织区域包含较多平均晶粒尺寸为200μm的等轴晶晶粒和4.64的铸态共晶,同时分布着富集Ta元素的MC碳化物。
ZGCr28Si2、ZG6Mn28Al7TiRe、ZG1Cr24Ni7SiNRe、ZG5Mn16A13Si2、ZG4Cr25Ni35、ZG35Cr26Ni5、ZG2Cr25Ni13、ZG35Cr24Ni7N、ZG1Cr18Mn12Si2N、4Cr25Ni35Mo、ZG6Cr22Re、ZG1Cr17、ZG45Cr20Cr20Ni20Mo3W3、ZG30Cr26Ni5、ZG0Cr13Ni6Mo、ZG6Mn18Al5Si2Ti、ZG30Ni35Cr15、ZG03Cr19Ni11Mo3N、ZG2Cr20Mn9Ni2Si2N、ZG45Ni35Cr36、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZG3Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、ZG35Cr24Ni7Si2N、Co20、ZG40Ni38Cr19Si2
通过宏观及微观分析、化学成分分析、显微组织分析、力学性能等,对螺栓的断裂原因进行了分析。结果表明:该G203金螺栓的失效为沿晶脆性断裂;失效原因为螺栓热处理艺不当,晶界析出了薄片状脆性相,弱化了晶界,造成螺栓在高温和应力共同作用下产生了沿晶脆性断裂。G2132高温合金螺栓在加完成后出现了开裂的现象。
公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
含铝低密度钢是汽车高性能钢的研究方向之一.Fe-Mn-Al-C低密度钢有较高的层错能,其变形机制与TRIP钢和TWIP钢不同.本文介绍了Fe-Mn-Al-C低密度钢的类型、变形中的组织演变及变形机制,并介绍了合金中的析出相类型及对变形行为的影响,提出了Fe-Mn-Al-C钢组织控制中尚需研究的问题。Gleeble-3500热力模拟试验机研究了奥氏体耐热钢Super304在变形参数950～1℃、0.01～1s-1条件下的热加性能。
结果表明,该艺可高地完成A335-P91材料管道的焊接任务。P92钢是新型铁素体耐热钢,已广泛应用于X(X)临界燃煤发电机组。相其他铁素体耐热钢,P92钢具有更高的高温强度和蠕能,其抗热疲劳性、热传导系数和热系数远X于奥氏体不锈钢,抗腐蚀性和抗氧化性X于其他9Cr的铁素体耐热钢。P92钢的焊接技术已较为成熟,但其焊接接头易出现焊缝冲击韧性偏低的问题。影响P92钢焊缝金属冲击韧性的主要因素是焊接热输入。
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固体氧化物燃料电池（SOFC）作温度,可使用高电导、高热导、度的合金作为连接体。其中含Cr的铁素体不锈钢合金,具有与SOFC其他部件材料匹配的热系数,此外还有易于加及成本低廉等X点,成为中低温板式SOFC连接体材料应用与研究的重点。但这类合金表面高温氧化所带来的界面电阻变化,及Cr挥发进而在阴极沉积所带来的诸多问题,成为影响板式SOFC长期的关键因素,因此必须进行X的表面处理。
研究表明:(1)纯铜在NaCl溶液中浸泡后生成Cu20和Cu2(O)3Cl等腐蚀产物,其中,Cu2(O)3Cl呈三角颗粒状;添加稀土镧之后的铜合金生成片状的La203腐蚀产物;合金中格状分布的CuLa中间相具有较大的体积分数,可以在合金表面形成阻挡层,纯铜的耐腐蚀性能。(2)B10铜镍合金表面的腐蚀产物是由Cu20和Cu2(O)3Cl等物相组成,样品在浸泡初期,生成了具有保护作用的Cu20产物膜,电化学阻抗弧径随时间而增大;浸泡后期,Cu2O与Cl-发生反应,电化学阻抗弧径减小。
法兰连接输煤弯管、静态磨料、锥门、弯头、磨煤管、高抗磨轴套、矿山耐磨管道、矿山输渣管耐磨护板、电厂输煤粉X管、耐磨弯管、磨煤机衬瓦、磨煤机锤门、水泥衬板、冶金高抗磨构件、MPS磨辊套、法兰连接耐磨铸管、送料耐磨内衬管、煤料门、筛板、刮板、链条、电力耐磨管道、矿山输渣耐磨管、有金属提煤耐磨管、排灰耐磨管
为了保证这些金属构件能够、运行,蠕变寿命的一直是业界关注的焦点。近年来,在高温金属构件寿命研究X域虽然已取得了不少研究成果,有的甚至进入了程应用,但对各类蠕变寿命的研究和综合评价还鲜有。本文以P91钢为研究对象,在综合考虑程应用中服役温度和载荷应力等外部因素的基础上,对其分别进行了不同条件下的高温蠕变持久试验;结合TTP参数法(LM法、OSD法、Wilshire模型法)和基于蠕变曲线外推法(θ法、改进θ法、K-R模型法)等不同,分别对所测的P91钢蠕变寿命进行了外推计算;参照ECCC数据,分析和综合评价了上述的外推精度和适用范围;此外,在对连续介质蠕变损伤力学模型的进行改进的基础上,实现了其数值求解。
In783高温合金和1Cr11Co3W3NiMoVNbNB钢螺栓紧固件,分别在抛光态与打磨态下螺栓端部和腰部的布氏硬度BW及由里氏硬度换算的布氏硬度LD→B,并结合显微组织分析研究了该两种材料螺栓在不同条件下不同部位的BW与LD→B的差异。结果表明:两种材料螺栓同一部位抛光态的硬度均略大于打磨态的;同一条件下,螺栓端部的硬度均大于腰部的;In783高温合金螺栓同一部位打磨态测得的LD→B与抛光态测得的BW存在明显的差异,前者偏低约4,需要在现场检测时按上述例该差值;1Cr11Co3W3NiMoVNbNB钢螺栓抛光态测得的BW与打磨态测得的LD→B关系为BW=1.061.10LD→B,采用里氏硬度换算获取的该低碳高合金钢布氏硬度与实测布氏硬度相仍为负偏差。
进行了G4169镍基合金螺旋铣孔加的正交试验及后续检测,研究了加(尺寸精度、表面),并以此探究采用螺旋铣孔艺替代钻孔加镍基高温合金的可行性。试验及检测结果表明:螺旋铣孔艺制孔的入口良好,刺,但出口处稍差,出现了较明显的毛刺;在合理的参数选取范围内,制孔的孔径偏差和圆度偏差能够业的要求;孔壁表面粗糙度Ra为0.345μm,远低于钻孔的孔壁表面粗糙度,达到了精加的水平;孔壁表面层出现了一定程度的加硬化(硬化程度为118.8-125.1),但并没有出现热软化现象;孔壁表面残余应力为压应力(应力范围-902.0MPa～-396.3MPa),有利于孔的疲劳寿命。
沉没辊支臂、炉罐、胶辊、辐射管、转子座、矫直辊、金属梁、圆环、电厂风帽、耐热钢风帽、炉门框、叶轮、热处理装、碳套辊、硅钢线碳套辊轴承座、调质炉料架、高温耐磨滑块、水冷辊绞龙、转子体、渗碳淬火料框、台车炉水淬火料框、步进炉滑块、耐热料斗
实验合金的腐蚀X先从组织中块状Ti(C,N)部位出现点蚀,浸泡时间,合金的腐蚀逐渐由点蚀向晶间和晶内发展。随着Al、Ti含量的,腐蚀产物层裂纹数目增多、致密性下降,合金的耐蚀性随Cl溶液浓度的显著下降。固溶态Incoloy800合金在2SO4溶液中极化曲线的钝化现象较在Cl溶液中的。随着Al、Ti含量的,固溶态Incoloy800合金在不同溶液中的Ecorr和Rp减小,Icorr增大,耐蚀性下降;容抗弧半径、n值均减小,Y0增大,发生点蚀的倾向增大。
结果表明:随着Cl-和CO3-含量的,B30铜镍合金耐蚀性;低含量的SO42-了B30铜镍合金的耐蚀性,高含量的SO42-使其耐蚀性增强;模拟地下咸水中B30铜镍合金的耐蚀性低于其在模拟海水中的。在考虑尺寸效应对材料力学性能的影响的基础上,对不同退火温度的B19铜镍合金材料进行拉伸实验,抛光处理,硬度等试验其力学性能,研究了晶粒尺寸和临界损伤因子对材料变形行为的影响,进一步分析晶粒大小和微观组织演变对材料宏观变形行为的影响。
无锡国劲合金有限公司是国内的合金材料生产商，通过冶炼、锻造、精密铸造、粉末冶金艺，为用户一式设备用材提供终端合金锻件、型材、铸件、粉末冶金制品等产品。公司从2005年成立，一直潜心镍合金、钴合金材料艺研究和发展成型技术，致力于解决在复杂中材料增值技术的实际应用，有着的材料基础和材料解决能力。丰富的产品线为用户提供多渠道的供货，实现产品大化增值。
通过对10Cr12Ni3Mo2VN钢低温韧性的研究,明确了晶粒尺寸、大尺寸M23C6(直径500nm以上)以及回火温度是影响10Cr12Ni3Mo2VN钢低温韧性的主要因素。细化晶粒和回火温度能够显著低温韧性,而大尺寸M23C6则严重低温韧性,并揭示了晶粒尺寸和大尺寸M23C6对低温韧性的作用机理。明确了10Cr12Ni3Mo2VN钢低温韧性达到FATT50≤-35℃要求的组织控制目标。分析得出,计算所得的法兰螺栓预紧应力随着作温度的升高而增大,且有随着DN(公称直径)的增大而呈非线性增大的趋势。计算的同一规格法兰在同一作压力,不同温度下的作状态的螺栓载荷是一个定值,这是因为在所取条件的计算中,计算作状态的螺栓力时,温度对其影响被抵消,所以本文中通过附录G计算的某一确定规格的法兰的作状态的螺栓载荷是一定值。
ZG5Cr28Ni48W5耐磨直管、ZGW12Cr4V4Mo磨煤机落煤门、ZG40Cr17Si2钢厂溜槽耐磨衬板、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N高抗磨护板、0Cr18Ni13Si4高抗磨护套、ZG1Cr25Ti中速模护板、ZG40Cr25Ni35NbM直管、3Cr24Ni7SiN齿板、ZG1Cr23Ni18底盘、Cr20Ni33NiNb耐磨构件、ZG03Cr19Ni11Mo3磨煤机锤环、ZG2Cr28破碎机锤头、ZG45Ni35Cr25NbM高抗磨衬板、ZG20Cr15Ni16灰渣泵叶轮、ZG1Cr25Ni14Si2N电厂高抗磨前后护板
结果表明:修复试样可分为修复区(RZ)、部分熔化区(PMZ)、热影响区(AZ)和基材区(SZ)几个部分,且随着焊接速度和送丝速度的增大,AZ与PMZ的宽度及晶粒大小呈现下降的趋势。AZ受电弧热影响晶粒粗化;PMZ处晶界别是三角晶界熔化并在后续凝固形成γ+Les相组织,局部晶粒为细化。显微硬度结果显示,焊接修复后硬度分布规律为AZ 文章进一步阐述了高炉煤气腐蚀综合技术在大型高炉上的应用情况,为高炉煤气腐蚀的治理和全干法布袋除尘技术在大型高炉上的推广提供了有益参考。240mm新型耐蚀合金铸锭为原料,经过开坯、拉拔、铺毡、烧结等序制备出了金属滤材,研究了滤材的高温抗氧化性能、高温拉伸性能及过滤性能。结果表明:合金滤材在700℃为抗氧化X别,700℃以下具有良好的抗氧化性能;当温度由室温逐渐升高到650℃时,合金滤材的抗拉强度呈线性;合金伸长率在低于150℃时下降,150~450℃时下降迅速,而高于450℃时,伸长率下降趋势又显著减小;过滤风速为1.5m/min及5.0m/min时,新型耐蚀合金滤材对粒径大于0.5μm的粉尘的过滤效率均X过98,出口粉尘浓度仅为0.5mg/m~3,可完全冶金、化、能源等X域对于大气污染物排放的。螺栓中碳氮化物和金属间化合物呈带状分布会割裂基体,影响材料的高温持久强度,对设备的运行构成隐患。螺栓的低周疲劳是高温螺纹连接中主要的失效形式,同时在高温下螺纹连接中的蠕变效应也不容忽视,故研究螺栓的高温蠕变和低周疲劳寿命具有非常重要的程意义。本文对发动机典型螺纹连接副的高温蠕变和低周疲劳寿命进行了研究,主要研究内容包括拧紧力矩与预紧力之间的关系及影响因素研究、法兰螺纹连接的密封性能研究、螺纹连接的蠕变损伤研究和预紧螺纹连接的疲劳寿命研究。
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