无锡国劲合金有限公司
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公司面积30亩，目前拥有3条生产线，另在开拓2条新的生产线，年生产能力10000吨，产品过硬，生产产品广泛适用于冶金矿山、建材、电力、建筑、机械、国防、船舶、铁道、煤炭、化及石化等众多行业。公司拥有X的生产设备、X质的科研人员、严格的体系、现代化的检测手段，以“X质的产品开拓市场、以满意的赢得客户、以诚信为本树立企业形象”为企业立足市场的宗旨，以“出X质产品、树锦成形象、创铸造品牌、拓市场”为企业立足市场的经营理念。
ZGCr28离心铸管/井式炉吊杆JM10、ZGMn13Cr、BTMCr12Mn3W、Mn13、ZGCr15Mo2Re、BTMCr12-DT、ZGNiCrMo、ZGCr5MoG、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZGMn13-5、KmTBNi4Cr2-DT、JM7A、KMTBCr24-G、ZG90CrMn13MoSiVRe、ZGMn13Mo、KmTBNi4Cr2-GT、JM7B、BTMCr32、ZGCrMn10MoSiVRe、KmTBCr12、JM11、BTMCr12Mn3W2、ZG30CrMnSi、JM1、BTMNi4Cr2-DT、ZGCr20Ni3Mo3Re、ZGCr28、ZG3Cr24Ni7SiNRe
本公司是铸造协会耐磨材料分会会员单位；是耐磨材料铸件X生产公司。二十多年来，我们始终遵循“诚信为本，，信誉至上”的发展宗旨，不断艺技术及装备水平，建立了完善的体系，了一支高素质的技术及生产队伍。 目前，公司生产区面积15000㎡，拥有五个铸造车间，一个机加车间，新上一条目前生产艺为X的V法铸造生产线。主要生产设备：中频感应电炉六台套，热处理炉五台，消失模铸造生产线一条，V法铸造生产线一条。检测设备：ncs750B精密直读火花光谱仪一台，DK7735线切割机床一台，XJP--20金相显微镜一台，JB--300B冲击实验机一台，T140里氏硬度记一台,化学分析设备一套。年生产耐磨铸件达10000吨。
按本发明所述制备的合金具备X异的耐磨性能与抗腐蚀性能，同时具备良好的焊接及加性能。合金中不含碳元素，基体具有FCC结构，晶粒尺寸，并有尺寸的析出相在晶粒内部均匀弥散分布。合金具备X良的抗腐蚀性能及耐磨性能，其硬度不低于800V。本发明的合金适用于X临界及XX临界火电机组磨煤机磨辊，煤粉器等部件。具体实施下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本发明的耐磨高温合金为耐热钢材料。实施例1本实施例的耐热钢材料，按百分计包括：Fe：18％，Cr：17％，Ni：19％，Ti：3.5％，Al：9.0％，Cu：21％，Si：9.0％，Mn：3.5％，余量为Co。
ZGCr28破碎机锤头、ZGCr28矿山输渣管耐磨护板、ZGCr28高抗磨护套、ZGCr28法兰连接耐磨铸管、ZGCr28水泥衬板、ZGCr28法兰连接输煤直管、ZGCr28高抗磨衬板、ZGCr28MPS磨辊套、ZGCr28耐磨构件、ZGCr28冶金高抗磨构件、ZGCr28冶金高炉下料衬板、ZGCr28链条、ZGCr28钢厂溜槽耐磨衬板、ZGCr28刮板、ZGCr28中速模护板、ZGCr28耐热炉箅、ZGCr28灰渣泵叶轮、ZGCr28矿山耐磨管道、ZGCr28弯头、ZGCr28链轮、ZGCr28磨煤机锤环、ZGCr28矿山输渣耐磨管、ZGCr28直管、ZGCr28高抗磨护板
除经800℃+10h时效处理的试样外,分别经1130℃加热30min水冷和经1170℃加热30min水冷的两组试样,经相同艺时效后的硬度差均与固溶后未时效的试样的硬度差较为接近。经时效处理后,由于晶内弥散碳化物的析出,试样的硬度均有不同程度的。沉淀硬化奥氏体耐热钢(divcipitationhard-eningiron-basehightemperaturealloy)在奥氏体基体上通过X二相沉淀强化的耐热钢，用于制造600～750℃的燃气轮机部件。
在锯床上切成厚12mm的薄片，随后在慢走丝电火花切割机上由外到内分层取样。根据铸态棒材取样，仅取边界到中心1/2处试样作为试样。采用kbf1400箱式电阻炉，在不同温度(900、950、1000、1050、1100、1150、1200和1250℃)保温不同时间(1、2、3、4、5、6和7h)后快速水冷。铸态316ln奥氏体不锈钢存在严重的区域偏析和枝晶偏析。316ln奥氏体不锈钢随固溶温度的升高和保温时间的，中铁素体含量逐渐，形貌由原来的骨骼状逐渐向较光滑的圆点状演变。
ZGCr28离心铸管/井式炉吊杆冷却后用砂纸进行打磨，在950下进行高温拉伸实验，其高温力学性能。实施例2：一种Ti2AlNb基合金高温强度的热处理，将Ti2AlNb基合金在常温下使用X声波清洗，清洗液选用。将Ti2AlNb基合金拉伸试样置于箱式电阻炉中，随炉加热至950，保温1h后出炉空冷。待其充分冷却后放入1150的箱式电阻炉中进行固溶处理，保温时间为1h。保温结束后进行淬火处理，淬火转移时间为2s。淬火介质为水。淬火后将钛合金放入780的箱式电阻炉中进行时效处理，时效时间为2h，时效结束后采用空冷的冷却进行冷却。
焊接学会近的研究表明，试样经打磨后，其2×106循环下的标称疲劳强度45%，如果将的199MPa疲劳强度标称值换算成相应的征值(135MPa)它也高于焊接学会的接头细节疲劳强度中的的FAT值。要注意的是磨削方向应与力线方向一致，否则在焊缝中会留下与力线垂直的刻痕，它相当于应力集中源，起到接头疲劳强度的作用。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
公司可以根据客户的需求进行产品的设计和生产，也可来图来样加。公司X的生产艺和完善的检测设备保证了产品的高，X的技术团队和的一线员保证了生产的率。我公司生产的金属产品90%销往美国、欧洲、澳大利亚、、、以列、伊朗等各地，并给国内多家企业配套供货。X趟高铁——京沪高铁部分零部件系我公司生产！企业良好的信誉品质和过硬的产品赢得了用户的一致好评！我们相信：选择国劲作为供应商您必定成功！
JM5高抗磨轴套、BTMCr8排灰耐磨管、ZGMn13-3有金属排渣管、JM7C齿板、BTMCr20磨煤管、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe磨煤机落煤门、ZGMn13Cr2电厂高抗磨前后护板、KmTBCr9Ni5耐磨三叉管、JM8锥门、BTMCr18Mn3W2静态磨料、ZGW5Cr4Re耐磨直管、ZGMn13Mo2底盘、KmTBCr15Mo电力耐磨管道、JM12磨煤机衬瓦、ZG40CrNiRe耐磨弯管
所以冶炼环节艺参数，尤其是渣系的选择是保证重熔的关键。科研人员在500kg保护电渣炉上，采用两种渣系进行了电渣重熔试验，研究渣系对电渣重熔Ni－Cr－Co基高温合金元素烧损、洁净度、显微偏析的影响。试验采用VIM＋ESR双联艺冶炼的Ni－Cr－Co合金，其成分为（分数%）：Ni50，Cr24.5～25.5，Mo0.5，Co19.5～20.5，Nb1.6，Al1.3～1.5，Ti1.3～1.5，Si≤0.2，Fe≤0.7，S≤0.001。
无锡国劲合金有限公司是国内的合金材料生产商，通过冶炼、锻造、精密铸造、粉末冶金艺，为用户一式设备用材提供终端合金锻件、型材、铸件、粉末冶金制品等产品。公司从2005年成立，一直潜心镍合金、钴合金材料艺研究和发展成型技术，致力于解决在复杂中材料增值技术的实际应用，有着的材料基础和材料解决能力。丰富的产品线为用户提供多渠道的供货，实现产品大化增值。
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实施例3一种钢材耐磨耐热性的，包括以下步骤：（1）将钢材制备中元素成分进行，按照百分计为：将碳含量控制在0.24-0.26%范围、硅含量含量控制在0.8-1.0%范围、铬含量控制在5.5-6.5%范围、锰含量控制在9.5-9.8%范围、镍含量控制在1.3-1.6%范围、氮含量控制在0.26-0.28%范围、稀土含量控制在0.20-0.22%范围；（2）熔炼的加料顺序为：先加生铁，镍在铬前面加入，后加入稀土成分，各金属成分要无油无锈，并且各成分在加入前要烘干，钢水出炉温度控制在1650-1680范围之间；（3）在浇铸前将铸型型砂预热至450，浇铸后退火温度为500，退火时间为3小时，制备铸钢放入均匀化炉内升温，以50/小时的速度升温，进行均匀化处理15小时，水淬后打磨抛光。
随着固溶温度的逐渐升高，ppb上链状碳化物尺寸逐渐变小，并出现碳化物现象(图3(d));当固溶温度达到1100℃和1150℃时，ppb开始退化;到1200℃时，已无明显的ppb，出现少量尺寸较大的条状碳化物。这是由于固溶温度的原子活动能量升高，合金元素扩散阻力减小，因此，碳化物更易溶解;但另一方面，温度的升高少量碳化物长大。为固溶温度对hip致密inconel625合金性能的影响。可以看出，随固溶温度的升高，硬度逐渐下降，这是由于温度的升高碳化物溶解数量增多，平均晶粒尺寸略微长大，合金抵抗变形和的能力下降，即硬度。
