ZW-SXD 吸水垫机配置及报价
一.主要技术参数:
设备电源要求:380V;50Hz三相四线+接地线
压缩空气要求:0.6-0.8Mpa;3立方/分(买方自行准备气源)
生产产品:生鲜垫,食品垫,吸液垫,吸水片
产品品种及结构:A号 :长160MM*90MM
B号 :长180MM*宽100MM
C号: 长160MM*宽780MM
D:产品长度由伺服控制在触摸屏上面任意调整
产品品种及结构X终根据客户确认样品定做设备
产品原料结构:无纺布包裹内心复合体(棉芯+SAP) 和热熔胶封口或者热压封口
装机功率参考(不含热熔胶机):约69KW (具体以实际设计为准),功率分配为:粉碎机18KW+成型箱负压风机22KW+主电机1#7.5KW+主电机2#5.5KW+主电机3#5.5KW+风箱负压风机5.5KW+棉纤机进料电机1.5KW+高分子电机1.5KW+电管、微电机2KW=69KW
设计速度:120米/分钟;正常生产速度:90---100米/分钟左右
合格率:≥97%(不含换接料)
设备占地尺寸(m):17×1.5×3.5(长×宽×高)(具体以实际设计为准)
生产线走向:向(面向设备流程、材料从到)
机台颜色:白色
二.设备主要特征:
设备电控部分:汇川系统,PLC控制,触摸屏操作界面
整机传动和输送:采用
控制调速驱动,垂直万向轴、高精度齿轮箱、同步器、同步带传动
木桨送料采用汇川
;木浆量可从人机界面中读取、设定
SAP(高分子)送料采用汇川
SAP量可从人机界面中读取、设定
成品输出出口:铝合金架白锈钢槽、可调速电机计量自动输出
配件采用
,保证配件及装配精度
前工位主要配件表面采用
三.主机配置明细:
机架墙板:
机架底盘采用100MMX100MM X5MM厚方管焊接底板\采用16MM厚钢板制作墙板,
墙板基准面平整、不易变形,高强度油漆5道工序处理
粉碎系统:
德豪450公斤粉碎机,粉碎机上装有一只单X的急停按钮及降速按钮,方便维修时使用;上料采用
,减少木浆装卸麻烦;料架可接受
的卷料木浆,能粉碎
卷浆。木浆进料采用
,根据生产速度自动调整进浆量,保证设备在高速或低速运行时每片产品的克重均匀;进浆比例在触摸屏上读取及设定。
棉芯成型部分:
棉芯成型采用
,采用
。风管直通,吸风顺畅确保高速时吸棉稳定。
高分子施加装置:均匀滚轮式、伺服控制运转添加到成型箱体和粉碎机之间的连接处
主要原材料放卷、换料、控制部分:
卫生纸被动放卷:
包裹无纺布主动放卷:2个无纺布气涨轴支架,恒张力系统、材料在运转过程中可以里外调节,降速不停机接换材料,中间接头可以高压气吹剔废
外包层无纺布主动放卷:2个无纺布气涨轴支架、材料在运转过程中可以里外调节,降速不停机接换材料,中间接头可以高压气吹剔废
芯体压实:平压
芯体内切刀\端封/成品切刀装置:
木浆棉用气缸自动装卸原材料(配备2卷材料不停机接换)
卫生纸、无纺布外包包覆结构:采用X特的包覆结构保证包裹的很紧密
成品排列输出:成品风火轮整理、铝合金支架输送机计量自动输出
输送及传动部分:
吸风斗采用
,两端设置跑偏调整装置,使皮带与主输送面处于平行状态,稳定可调;主要吸风斗上配
;所有平皮带的规格尺寸在风斗上用铜牌标注
主要部位的同步带、链轮涨紧采用
方式
后传动
,合理布局,传动侧内整洁、扩大维修空间
风、气路部分:
生产过程中的风箱负压风机为5.5KW9-26高压风机、棉心成型箱体负压装置负压风机为22KW9-26高压风机
设在设备的顶部,采用金属圆管制作,减少静电的产生,高压风机统一供气
安全防护部分:
设备操作侧合理布置急停按钮
设备多处装有可提速、降速、报警装置,方便操作
刀具、压辊入口装有安全隔板(或防护罩)及危险标志
主机控制系统部分:
主电机采用
人机界面采用进口
(装在设备中部,用可转动、伸缩支臂安装),
可编程系统,实现人机对话
触摸屏上实现故障查看显示、生产速度(片/分)、班产量、排片量、累积产量等
各
设有急停开关,按钮功能名称采用铭牌标明,根据需要就近分布
各个工位就近设置,不停机进行各相位单元的调整并便于单个人对其调节及观察