平面抛光机定义
平面抛光机是指将平面工件进行X精密加工,祛除工件表面的划痕,斑点,塌边现象,使工件表面光亮,平滑,成镜面效果甚至达到某一X的粗X度值的机器。
平面抛光机原理
通过发动机带动磨盘转动,并和在磨盘上自转的工件产生摩擦,运用摩擦产生切削力,将工件表面凹凸不平的地方磨平,来达到抛光目的。
平面抛光机用途
平面抛光机的用途非常广泛,可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光,主要是将各种材质的工件进行表面精抛,使其达到一定的平面度,平行度和光洁度,以及更加美观。适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮;可出砂光或镜光,也可以拉丝出纹。
航空航天业,LED行业,光学玻璃行业,精密五金行业,通讯器材行业,饰品行业,钢材行业,电子行业,手机行业,陶瓷行业,塑胶模具行业等。
平面抛光机特点
1.采用间隔式自动喷液装置,可自由设定喷液间隔时间。
2.工件加压采用气缸加压的方式,压力可调; 抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。
3.采用PLC程控系统,触摸屏操作面板,研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。
4.只适应对工件的平面进行抛光处理。
平面抛光机参数
1. 工作台宽:600mm;
2. 前后往复磨抛道次(或时间):1-999道/次(1-999秒),任意设置。
3. 抛轮:⑴转速:1800rpm; ⑵外径:¢180~280mm,标配:¢220mm; ⑶长度600mm.
4. 摇摆距离:<30mm可调。
5. 工件高:<60mm(或定做可加高)。
6. 工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸X模具等。