金属表面处理的制造型企业
圆管抛光机可形成全自动生产线。圆管抛光机主要适用于各种圆型截面的金属管件、棒材外表粗抛、中抛、精抛等加工处理,全生产线设备主要由自动上料架、抛光主机、出料架、吸尘机四部分组成。 本抛光机生产线特点如下:
1圆管抛光机整套生产线按环保思路设计
1.1圆管抛光机本着大限度保护环境和生产人员身体健康原则,抛光主机可按整体封闭结构配置;
1.2圆管抛光机后部配置吸尘接口,可连接X立式吸尘机或并入吸尘系统;
1.3圆管抛光主机上部设置门盖,铰链连接,盖中央设计了透明玻璃观察窗;
1.4圆管抛光机后部设计维修活动门,操作便捷。
2使用简便
2.1圆管抛光机本机抛光系统采用多段抛光布置,各抛头可单X调整,X立启动;
2.2圆管抛光机本机可单X选择各种抛光工艺规范;
2.3主机抛光头适用各种磨具、抛轮的安装和调整,且抛磨尺寸规格范围大,可完成直径3-80毫米管材或棒材的抛光、砂光加工,一次完成多种磨具的组合抛光;
2.4进料架采用齿轮减速马达和链条传动系统,可自动从料架、斗提升并输入管件、棒件,具有传动可靠等X点。
3圆管抛光机更换管径机构调整灵活,快捷
3.1主机输送系统齿轮减速电机与蜗杆减速机X立驱动,同时具有无X调速功能,可实现所需各种输送速度的调整要求。
3.2圆管抛光机变换生产品种规格时,只须按序调整立式水平驱动支架上的手轮即可完成,调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。
3.3圆管抛光机出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作。
3.4圆管抛光机本机自动化程度较高,主机抛光、出料架均为自动抛光卸料。因此可节省人力,减轻劳动强度,实现一人操作多机实现高度自动化。