601低碳合金酸洗棒是采用VIM-VIDP1000型6吨真空感应炉是从德国ALD公司引进的水平的真空感应炉,可生产直径Φ80-Φ580mm、长度1000-4000mm、重量0.04-6吨的X质真空棒料。
采用真空电弧离子镀技术(AIP)在GH3030镍基高温合金上制备170~180μm厚的NiCrAlYSi涂层,研究了该涂层700℃下的高温氧化行为和760℃下的燃气热腐蚀行为。结果表明:经过长时间的氧化,NiCrAlYSi涂层表面形成了以Al2O3,Cr2O3为主的氧化膜,了其抗高温氧化性能;经过760℃,100h燃气腐蚀试验后,NiCrAlYSi涂层主要由Ni3Ar相组成,NiCrAlYSi涂层明显了GH3030合金的抗低腐蚀性能。[关键词]真空电弧离子镀;NiCrAlYSi涂层;GH3030镍基高温合金;低腐蚀;高温氧化[中分类号]TG174.444[欣茂安特种合金技术知识标识码]B[文章编号]1001-1560(2020年欣茂安特种合金知识早知道)09-0056-030前言LCX声波清试镀膜前将真GH3030镍基高温合金已成功应用于发动机-3[1]10~20min的离主室、加力室喷嘴等零部件中。
1穿孔穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管,其设备被称为穿孔机:对穿孔工艺的要求是:(1)要保证穿出的毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;(2)毛管的内外表面较光滑,不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;(3)要有相应的穿孔速度和轧铡周期,以适应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能轧管机的要求。
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7中的数据点均由半寿命时的循环滞后回线求得。从中可以看出,在同一应变幅下,应变比为一1时的应力幅(酝/2)低于应变比为0·1时的应力幅。中的实线是通过对试验数据拟合的近似曲线,可用式(2)来表达@·Aet/2一/2E+(酝/2K)1"(2)式中:为循环应力范围。对应力应变数据进行线性回归分析,可以确定出K和”的值。相应的分析结果见表3。o.0000.002伍0040.0060.008Ae/2/()mmm1)7Gm030合金在不同应变比下的循环应力一应变曲线Fig.7Cyclicstress-straincurvesofGH3030superalloyatdifferentstrainratios2·5疲劳断口形貌低周疲劳应变幅较大时,断口疲劳裂纹扩展区较小,应变幅较小时,断口上疲劳裂纹扩展区所占的比例较大;且均可见疲劳断裂的3个区域:疲劳源区、扩展区和瞬断区。
1、对同类材料的焊接(1)铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。(2)钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂。
而这些杂质往往存在于油、油漆、记号笔、切削液及车90。纵、环缝坡口示意间灰尘中。因此我们不仅加强了焊前清理,还专设一封闭焊接X场地,并铺上防污地毯,采用X卷板机及焊机等。焊前用严格、彻底地擦洗坡口边缘和焊丝,再用白棉布擦干1.3焊丝表1G与HG化学成分材料CCrSiPSGH3030H1300·12o,1219.0、差.019,0一,0余余o.巧0.巧o.巧一0.35o.巧一0.35o.巧<0·10<0.70<0.70<0.80o.0<0.0巧o.0<0·010由于国内目前还没有高温合金焊丝的X,我们按GB/T14的2一94(高温合号)中要求,定购牌号为HGH3030的焊丝,其化学成分见表1,从中可以看出焊丝对杂质含量(Fe、s、p)比母材要求严格。
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X质碳素结构钢(GB/T10号钢管中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不X过0.40%)、锰(Mn)(一般不X过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
GHL-6-2中Al元素含量很低,连接中,母材中的Al元素向钎缝溶解扩散,靠近钎缝的母材出现贫Al的区域。靠近钎缝形成的呈细针状或小棒状交叉有序排列的硼化物主要为(Ni21Mo2)(B,C)6。由于母材的溶解扩散,在连接界面上的细针或小棒状的硼化物逐渐溶解消失,形成絮状。由于GHL-6-2中B含量较高,近缝区部位的枝晶干B含量已X过其溶解度,因此,在枝晶间和枝晶干部位均有硼化物形成。5(d)显示GH3030一侧近缝区存在宽度为15~20μm的影响区,影响区中黑色富铬相呈不规则富集。3钎焊接头的高温持久性能由于IC6合金本身的高温持久性能远X于GH3030的[15],选用IC6系列合金中性能较差的等轴晶IC6E与GH3030进行900℃较低应力条件下的高温持久试验,GH3030/IC6E试样接头组织与GH3030/IC64使用GHL-6-2钎焊时IC6与GH3030间接头组织EDS元素线分布r试样的一致,IC6合金的晶型改变并没有对钎缝组织产生影响。
欣茂安销售的精品高温合金材料,都是通过高精度全补偿的称重,使称重整体精度达到0.125%;包括焊接、起弧、熔炼、充填在内的全计算机控制,把熔炼产品在很高的水平。熔炼中的重要参数都由计算机实时记录并生成趋势图,可即时观察及自动储存,保持了产品的可追溯性。
表2钎焊间隙对钎透率的影响零件长2钎焊间隙乍m201360“、丷钎透率/%7234768b.钎焊温度对钎透率和熔蚀性的影响(钎焊间隙为3m,保温时间40S),见表3。表3钎焊温度对钎透率和熔蚀性的影响钎焊温度/℃102010501070Il001120钎透率/%63熔蚀性乍m510232841根据这些试验,确定了佳的钎焊工艺参数:真空钎焊炉型号为HR·26×36,真空度为Ixi04mmHg,温度为800℃以上刊,升温速率为巧℃/mino零件2与零件}的间隙为25、5距m,温度达到1045±5℃后,保温40s。在这一参数范围内进行钎焊,钎透率达到9以上,熔蚀率1m以下,无钎料漫入薄壁管形零件的内孔,4MPa气密试验全部合格,同时发现,当温度X过1100℃以后,钎料漫入薄壁管的内孔。
在冷轧带材卷卸卷及冷却中,对于厚度较小而层数较多的钢卷,由于卷筒的撤出在钢卷内套筒强度不足或刚度不足的情况下会使得钢卷内圈突然失稳而出现局部或大面积的塌陷造成所谓的“心型卷”缺陷问题。“心型卷”缺陷的发生将严重影响带钢的品质,造成成品带钢的降X,甚至报废。
4结论(DX1批试制c田030合金仍5伍灬电渣锭烧Ti增川的主要原因是:在电渣重熔初期,渣中Ti02含量很低,而03含量很高,为保持平衡常数KT为一定值,化学反应:3[倒+2(鹆03)4[]+3(Ti02)向右进行,在钢锭下部[Ti]把渣中()的(+)还原成[川]而进人钢中,使钢锭大头端Al成分不合格。(2)采取向渣中加人一定量的Ti02粉,能使钢锭川、Ti成分X控制。致谢:本文是在高温合金室全体成员的悉心帮助下完成的。在制定电渣重熔工艺中,韦家向的细心指导和启发;电渣锭川、Ti成分的,了中心实验室彭礼吉的极大支持;另外,在论文书写中,王怀柳工程师和刘勤学工程师给予了宝贵意见和帮助,在此对他们表示由衷的感谢。
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