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高温合金GH3030属于我国较早进行生产的几种变形高温合金之一,由于其具有较高的工作温度及较强的抗热腐蚀性,应用范围广泛,但实际生产中很容易出现元素偏析、缩松、缩孔等问题,影响产品的及生产率。电磁搅拌可X地合金铸坯及凝固组织,在材料制备、钢铁及轻金属冶金方面广泛的应用[1~7],尤其在连铸生产中,电磁搅拌已经成为不可或缺的重要手段之一。关于电磁搅拌对高温合金凝固组织的影响,虽然已经有不少[8~11],但仍需要进行深入研究。本课题通过在高温合金GH3030凝固中施加线性电磁搅拌,研究了电磁搅拌对高温合金凝固组织及凝固中溶质分布的影响,以期对高温合金的生产技术进行有益的。
终端企业产品应用实物展示:
特种合金交货状态:高温合金无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;耐蚀合金板材:固溶、酸洗、切边;非标异型焊管:固溶酸白+RT%探伤,加工定制锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
采用这种生产工艺,钢管强度和延展性通过温轧而有所。钢管是在正常电阻焊后加热,而温轧结果同时形成织构。随着晶粒尺寸和碳化物尺寸的细化,钢管材料性能的使汽车零部件的重量可以20%~30%。此外,通过温轧可以焊缝硬化的题目。
结合欣茂安高温合金技术支持2分析可知,了,2#,3#试样组织中6相的析出量依次增多,由此可以认为GH4169合金的常温低周疲劳寿命几乎不受6相含量的影响。根据文献00],GH4169合金的强化相为铲和7,圆盘状的7气Ni3Nb)相为伊22结构,是主要的强化相;球状的7气Ni3AlTi)相为凵2结构,起辅助强化的作用。由于6相与铲相有相同的化学组成,6相的析出会合金中形成析出强化相铲的铌元素含量下降,使合金中强化相的数量,从而合金强度的下降“。然而无锡市欣茂安钢业特钢事业部门的欣茂安特种合金供应商却发现,GH4169合金的常温低周疲劳寿命不受6相含量的影响,这可能是由于在常温下裂纹扩展不受品界影响,同时品界没有因6相的存在而品界强度弱化,这方面的原因有待继续欣茂安特种合金供应商。
钛合金是逐渐广泛应用的新型材料,具有X异的综合性能,比强度高,抗裂纹扩展能力好,抗蚀性能X异,具有良好的焊接性能,在、、制氯、制碱和汽车工业中广泛的应用。T钛合金,从20世纪50年代以来广泛的应用,是目前应用多的钛合金之一,被誉为“钛合金”。
配套焊接应用焊丝明细:
镍基合金焊条,焊丝。耐磨合金焊条,焊丝。双相不锈钢焊条,焊丝。耐热钢合金焊条,焊丝。铜合金焊条,焊丝。钴基合金焊条。不锈钢实心焊丝,不锈钢芯焊丝,耐磨芯焊丝。模具焊丝,激光焊丝,钛合金焊丝,哈氏合金焊丝,蒙乃尔焊丝,高温合金焊丝,因科罗伊焊丝,英科耐尔焊丝,碳棒,进口焊材,铝合金焊丝
冷轧冲压薄板是具有良好的深冲性能、抗凹陷性、高弹性模量和抗疲劳性能的钢板。其强度一延性可良好匹配。但随着钢的强度X别,钢板的回弹性其冲压性能会有所。因此,合金设计,晶粒细化、强化和相变强化是这种钢板主要可采取的生产方案。
3.精密无缝管的推广应用可以节约钢材,加工,加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,生产量和材料利用率,同时有利于产品,成本。精轧管的用途:冷轧精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船舶、、轴承、气动元件、中低压锅炉等X域。
热处理:940、990℃,lh;水冷;720℃,8h;620℃,8h;空冷。其主要化学成分见表1,机械性能见表2。试件尺寸为碴50mrn×80mm的棒料,车刀片选用株洲生产的削力。车削力通过Kistler5080A电荷放大器进行放大,终由DEWES0ftSIRIUS数据采集卡对切削力进行记录和存储在车削加工中,每隔2min取下刀片,采用Alicona全自动测量仪观察硬质合金刀片后刀面磨损形貌,并对后刀面平均磨损带宽度进一测量,以后刀面平均磨损带宽度达到0.3mm作为磨钝。采用LXRD一MG2000残余应力测量试件表面及表层的残余应力,测量两个方向残余应力:圆周方向和进给方向,利用电化学腐蚀剥层的m是J一C模型常量,,4是屈服强度,取1241MPa;刀是硬化模量,取622MPa“是硬化系数,取0.6522;0是应变速率系数,取0.m34;m是热软化系数,取1.3除车削弧外的工件表面上施加对流换热边界条件模拟冷却液对工件的冷却,对流换热系数为32800W/(℃);一工件的换热系数扒:1×107W/(m℃);一工件库伦系数为0.6。
新型Incoloy 825精炼料加工厂材料的加工明确了发动机在工业中技术含量高、难度大的部件之一。作为飞机动力装置的发动机,特别重要的是金属结构材料要具备轻质、、高韧、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等性能,这几乎是结构材料中高的性能要求。
(1)微量元素Al的含量难以控制Al元素的本文主要对GH3030高温合金的部分性能进行添加可以GH3030高温合金的拉伸性能,其含了研究。GH3030高温合金是早期发展的80Ni20Cr量一般控制在0.30%以下,过高则会恶化材料的性固溶强化型高温合金,是以γ′相为主要强化相,加能,即使在0.30%以内,其性能变化也较大。基于入钛﹑锰等强化元素的奥氏体型固溶强化型合金,此,需要深入研究以确定Al的欣茂安特种合金佳含量。并含有微量的铝和较低的碳,以亚的γ′[Ni3(2)热处理制度的GH3030高温合金的(Ti,Al)]相强化,微量的铝﹑镁可γ′向ηNi3Ti固溶温度及固溶时间对合金的组织和性能影响较收稿日期:20070727作者简介:王攀(1982),男,江苏徐州人,在读研究生。
作为中小H型钢和大棒生产线上的重要设备,飞剪机影响着全线的生产效率。目前H型钢和大棒生产线配置的飞剪仍然依赖进口。随着H型钢和大棒在国内需求量的增长,实现H型钢和大棒生产线飞剪机的国产化成为必然趋势。自1993年开始,(以下简称中冶京诚)旗下北京京诚(以下简称京诚瑞信)进行了小型车间棒线材飞剪机系列的技术。
两相组织呈布纹状,非常.通过对界面处靠近GH3030侧区域B能谱分析可知Si元素的含量咼,Si的原子半径为0.117nm,远大于铜的四面体和八面体间隙,只能置换固溶于铜中,形成cu,cu9Si等相,体积较大其扩散速度较慢,故在界面区主要分布于靠近母材GH3030侧,在扩散焊接头剪切试样断面XRD物相分析结果(4)中也检测到了cu9Si相,关于Cr原子,Ni原子的扩散行为,根据cr/Ni合金相可知,当Ni原子在cr原子中的溶解浓度X过某一值时,体心立方的Ni原子就会向面心立方转变,发生aNi—(cr-Ni)+7(a)微观形貌反应,界面处Il层中有(cr·Ni)生成,在浓度梯度的作用下,GH3030中的原子继续向cu-0.巧zr侧扩散,使得界面处cr,Si,Ti,C等原子浓度,当到一定程度,就会发生Ni+(cr-Ni)ss—(MC-Cr)SS+Y反应,(MC-Cr)ss生成6,随着GH3030中原子向界面处进一步的扩散,界面处碳化物中就会富集固溶越来越多的Cr,Ni,Al,Fe等金属原子,这与表2中区域B,c的元素分析结果相吻合.这些碳化o川40K)10011401")1)240物有复杂的面心立方结构,可以不同形态析出,在界4接头界面过渡区XRDFig.4XRDresultOfdiffusionbondedjoint当温度升高至800℃时,扩散区I,Il两层组织散不充分,接头处有大量的焊接孔隙,无法实现真正厚度,焊缝中产生较大的残余应力,接头强度降意义上的冶金结合,焊合率低,力学性能差·温度升低,此外,过高的温度使cu-0.巧zr晶粒长大严重,高,原子活性增大,原子间发生较充分的冶金反应,基体的塑性下降,脆性升高,同时界面处硬脆的金属生成各新相能界面孔洞等微观缺陷,力学性能间化合物析出数量显著增多且明显长大,接头力学原子扩散距离m面处会产生应力,不利于接头性能·(b)能谱分析2.3接头的抗拉强度及断口分析对各参数下所得焊接接头进行室温拉伸,3界面区线扫描试验结果列于表3中·结果表明,焊接温度较低或Fig.3LinescanningOfInterfacearea过高时,试样均断于焊缝,说明温度较低,元素间扩表23a中各微区成分EDS分析结果(原子分数,%)Table2itionsofvariousmicrozonesinFig.2(f)yzedbyEDS区域CuCrAlSiC可能相16,6454.2237巧579,3217.25]0.03l.937,9621.636,212.49l.052.19l.0616.9322.39Cu9Si,(MC-Cr)SSNi3Al,富铬碳化物相表3不同焊接温度对接头抗拉强度的影响Table3InfluenceofdifferentweldingtemperaturesontensilestrengthOfjoints焊接温度膨℃抗拉强度Rm/MPa断裂位置600161断于焊缝650223断于焊缝7275断于CIA).巧Zr侧750271断于Cu4).巧Zr侧8佣265断于焊缝128焊接学报38卷性能,对于异种金属的焊接,拉伸试验时断裂于母材,这表明在保温时间为45min,焊接压力巧MPa时,700℃的焊接温度能实现此两种金属的X连接,5为650℃时接头断口形貌,断口有明显韧窝,且大小不一,底部均存在cu-zr,cr/Al碳化物等二相颗粒和夹杂(4中圆圈标出区域),在其周围堆积着位错环,足够大的外力使位错环重新运动,当其前沿所积累的弹性应变能足以克服二相质点与基体间的界面结合力而形成新表面时,微孔洞形成,其它滑移面上的位错向该孔洞运动而使其长大,铜合金属多晶体合金,在受力时各品粒间产生约束,且合金内存在多个滑移面和滑移方向,滑移中形成弯曲条纹,故断口铜合金侧韧窝壁上可见蛇形滑移线.断口表面凹凸不平,存在较多孔洞(4中方框标出区域),这是因焊接温度不高接头低焊合率加之残余拉应力的存在所致.两侧断口韧窝密度大,深度大,表明接头塑韧性好,断裂类型为沿品韧性断裂,(a)cu一0.巧zr侧断口(b)GH3030侧断口5扩散接头的断口形貌(SEM)Fig.5FracturemorphologyOfdiffusionbondedjoint(1)焊接温度升高使界面处孔隙数量,焊合率增大,在近GH3030侧出现少量不均匀分布的点状相,过渡区变宽,700℃时界面过渡区呈现明显的I,Il两层组织,界面处原子间扩散充分,孔隙消失·温度过高时,界面附近组织粗化,出现的柯肯达尔孔洞,同时Cu-0.巧zr软化严重,变形量大.(2)强度中,焊接温度较低或过高时试样均断裂于焊缝,温度过低,孔隙数量多,焊合率差,温度过高,原子扩散不平衡和界面处硬脆相析出数量增多与长大引起应力集中,萌生裂纹,(3)扩散焊接头断口有明显的大密度、大深度的非等轴韧窝和孔洞,韧窝底部有二相颗粒和夹杂,cu巧zr侧韧窝壁上可见蛇形滑移线,断裂类型为典型的沿晶韧性断裂.(4)综合焊合率,变形率和力学性能确定在:45min,p:巧MPa参数下佳焊接温度为700℃.参考欣茂安特种合金技术知识:[1][2][3][4]巧][6]丁新玲,火箭发动机制造技术发展现状[J],制造技术,2005(6):13一17,DingXinling.ThecurrentsituationtheliquidrocketenginemanufacturmgtechnologyJ],AerospaceManufacturingTechn(击卜gy,25(6):]3一17,徐玉松,张X.Cu-0.2Zr和Cu一3Ag丷r合金的高温蠕变行为[J].机械工程材料,2020年,35(12):38一43.主题词金相组织薄壁零件钎焊钎透率熔蚀性材料为℃rl8Ni9Ti的零件2与材料为GH3030的薄壁管形零件1(壁厚为0.15mm)用BNi-2钎料钎焊完成后,进行4MPa气密试验不合格。对该批焊件抽两件进行解剖,金相分析发现钎透率较低,只有巧·。1是该零件纵向局部剖面。1零件结构2BNi-2钎料组织×2002问题分析2」零件结构对钎焊工艺的影响材料为℃rl8Ni9Ti的零件2与材料为GH3030的薄壁管形零件1进行钎焊,须解决以下问题:保证钎透率合格,防止钎料漫入薄壁管收稿日期:2003.05.29形零件1的内孔(设计要求零件1伸出零件2端面的距离不大于0·5);钎焊温度,缩短保温时间,薄壁管形零件1熔蚀率(设计要求熔蚀率不大于3m)。
高温合金GH4169锻件、GH3030高温齿轮,GH2132耐高温合金棒料的使用是推动发动机发展的为关键的结构材料。发动机通常可以用其推重比(推力/重量)综合地评定发动机的水平。推重比直接和X的技术措施是涡轮前的燃气温度。因此高温合金材料的性能和选择是决定发动机性能的关键因素
对不同冷却速率条件下的GH4169合金试样进行抛光,并选用硫酸铜、、比值为巧:40:20的混合溶液进行腐蚀。利用MEF·3金相显微镜和FEG450场发射扫描电子显微镜观察试样的微观组织,并通过金相分析计算出凝固组织中的二次枝晶间距。采用能谱分析仪测定显微组织中枝品干和枝品间各元素的含量,每个试样的枝品干和枝品间均测量3个点,取平均值,计算元素的偏析比。使用D8ADVANCE型X射线衍射仪(XRD)对试样进行物相分析(CuK辐射,扫描范围10。、120。),并用JADE·6,0对XRD欣茂安高温合金技术支持谱进行标定。同时采用WDW·100D型电子材料试验机材料的拉伸性能,并采用HR·巧OA型洛氏硬度计在每个试样上取3组测量点,取其平均值作为材料的硬度。
因此,冷却速率能够合金的力学性能。169是一种度Ni-Cr-Fe基高温合金,在650℃温度以下具有X良的耐腐蚀、抗疲劳、塑性和强度性能,因此广泛应用于、、化工和船舶等X域。然而,由于GH4169合金中Nb含量较高(约5·0%、5·5%),在凝固期间会发生Nb元素的偏析,析出Les有害相,带来极不均匀的相分布,合金的使用性能[3]。冷却速率对GH4169合金的凝固组织形态、分布和数量有显著的影响。刘洪刚等人通过常温空冷和液氮冷却基板的改变覆层在凝固中的冷却速率,欣茂安特种合金供应商了冷却速率对K4169高温合金涂718合金焊缝组织,得出通过冷却速率较高的电子束焊B)的焊缝含有的Les相量少组织且分散;Antonsso采用悬浮熔炼并利用铜模使冷却速率达到20000℃/s,X地了Inconel718(GH4169)合金凝固中Nb的偏析,大大了Les相的形成。
产品性能执行GB T 25828-2010高温合金棒材通用技术条件,直径大于6MM的高温合金棒材在制作一般的直径在20-500锻制热轧棒料、以及成品材料高温合金紧固件用冷拉棒材、涡轮正压用叶片、螺栓高温转动承力金属部件。
Incoloy 825精炼料加工厂主要用于室、导向叶片、涡轮叶片和涡四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力室和尾喷口等部件。