HastelloyB-2哈氏B-2的特点有哪些 [哈氏B-2 价格_厂家

HastelloyB-2（UNS N10665）镍钼合金

详细信息:

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Hastelloy B-2特性及应用X域概述：

镍钼合金Hastelloy B-2 的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。Hastelloy B-2 在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐/酸溶液。在中等浓度的盐/酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合

金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有X好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制X域中有着广泛的应用，尤其是在盐/酸、盐/酸、磷酸、醋酸等工业中。

Hastelloy B-2 具有以下特性

●控制铁元素和铬元素在X低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成

●对还原环境的X异的耐腐蚀性

●极好的抗中等浓度盐/酸和许多非氧化性酸腐蚀性

●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）

●X秀的耐各种有机酸腐蚀的能力

Hastelloy B-2 应用X域

●在化学、石化、能源制造和污染控制X域中有着广泛的应用，尤其是在盐/酸、盐/酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊X域，请咨询材料供应商。

Hastelloy B-2相近牌号：

NS322（中国）、NiMo28（法国）、W.Nr.2.461、NiMo28（德国）、hastelloy B-2、UNS N10665(美国） NiMo28(ISO)

Hastelloy B-2 化学成份：

?	镍Ni	铬Cr	铁Fe	碳C	锰Mn	硅Si	铜Cu	钼Mo	钴Co	磷P	硫S
X小值	?	0.4	1.6	?	?	?	?	26.0	?	?	?
X大值	余量	0.7	2.0	0.01	1.0	0.08	0.5	30.0	1.0	0.02	0.01

Hastelloy B-2物理性能：

密度：9.2g/cm3

熔点：1330~1380℃

热导率 λ/(W/m•℃) ：11.1(100℃)

比热容 J/kg•℃ ：377

弹性模量 GPa：217

剪切模量 GPa

电阻率 μΩ•m ：1.37

泊松比

线膨胀系数 a/10-6℃-1 ：10.3(20~100℃)

Hastelloy B-2力学性能：(在20℃检测机械性能的X小值)

热处理方式：固溶处理

抗拉强度σb/MPa：745

屈服强度σp0.2/MPa ：325

延伸率σ5 /%：40

布氏硬度 HBS：≥250

Hastelloy B-2生产执行标准：

标准棒材锻件板(带)材丝材管材

美国材料与试验协会 ASTM B335 ASTM B335 ASTM B333

ASTM B622

ASTM B619

ASTM B626

美国航空航天材料技术规范

美国机械

工程师协会 ASME SB335 ASME SB335 ASME SB333

ASTM SB622

ASTM SB619

ASTM SB626

Hastelloy B-2 金相组织结构：

Hastelloy B-2 为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在X小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。

Hastelloy B-2工艺性能与要求：

1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃～900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。

4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。

5Hastelloy B-2 焊接

Hastelloy B-2 能采用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下采用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。

待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。

Hastelloy B-2 的热导率低于钢铁，采用单V-型焊接接口时，角度应为70°，并采用低热量输入，层间温度不X过120℃。

氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。

有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。

为得到X佳的耐腐蚀性能，推荐采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。

6Hastelloy B-2 填充金属

通常选用的填充金属：

GTAW

Nimofer S 6928

W.-Nr. 2.4615

AWS A5.14 ERNiMo-7

BS 2901 NA44

SMAW

W.-Nr. 2.4616

EL-NiMo29

AWS A5.11 ENiMo-7

用埋弧焊进行堆焊时：

焊带

Nimofer B 6928

W.-Nr. 2.4615

UP-NiMo27

只有使用这种焊接电极才能避免碳、硅的析出或使析出X少。

化学元素对钢性能的影响
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%X过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不X过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量X过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

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