重工起重机集团有限公司
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6，起重机使用前先工作场所周围的物，检查离合器、制动器、滑轮、棘轮是否工作，护罩是否，并进行空载和满载试运转，待确认无误后方可正式操作。7，能倒顺的卷扬机要辨清电动机的方向和开关方向，并在钢丝绳上作好上下停车位置的标志。起重机定义：起重机（Crane）属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平到降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。通常起重机械由起升机构（使物品上下运动）、运行机构（使起重机械）、变幅机构和回转机构（使物品作水平），再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。式起重机分类：1、汽车起重机将起重机安装在通用或汽车底盘上低盘等同于同样整车总重的载重汽车，符合公路车辆的要求，因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室，作业时必需伸出支腿保持。起重量的范围很大，可从8吨～1000吨，底盘的车轴数，可从2～10根。是产量大，使用的起重机类型。2、轮胎起重机门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。60吨行车航车，20吨龙门航车，2吨行车航车主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。门式起重机主要有以下特点：【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】吊钩是桥吊的主要零部件，吊钩的常用材料采用钢板铆合，为片式吊钩。随着锻压能力的，目前大起重量起重机的吊钩也有采用锻造的。另外，钢丝绳由钢丝和绳芯组成，钢丝要求有很高的强度和韧性。还有滑轮，常用的材料为灰铸铁，需要注意的是用球墨铸铁代替铸钢，工艺性。对钢丝绳寿命也有利，使用时不易破碎。当钢丝绳符合下列条件之一时应报废：（2）跨度s和幅度r变频器内部和背面的结构考虑了冷却的，上下的关系对通风也是重要的，因此，对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位，尽可能垂直安装。二、工作：一般来说高空作业车需要在平整，结实的地面工作。车载式高空作业车对的要求比较低，能胜任一些自行式高空作业平台无法使用的。7）对齿轮进行光滑。事故率高居不下原因复杂，滞后。修订的滞后起重机创新设计意识的淡化。我国起重机设计的依据是《起重机设计规范》GB3811-1983，设计要求主要是《起重机规程》GB6067-1986。这两个通用规范在上世纪80年代，为当时起重机的规范起了决定性作用。但随着现在起重机大量生产和投入使用，以及生产工艺的改进、新型材料的使用等，在一些不能适用。《起重机规程》是起重机检规的的主要理论依据，2009版的新检规已经，并于4月1日起开始实行，而其理论依据《起重机规程》的修订版本到现在还未。一旦新的检规和新的规程有较大出入，检验机构对起重机的检验感到无所适从了。5、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落。起重臂未停稳前，严禁变换档位和同时进行两种。(7)轻量化桥式起重机配套研究。起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平重物的机电设备。起重部分安装在的充气轮胎底盘上的起重机。上下车合用一台发动机，行驶速度一般不X过30KM/H，车辆宽度也较宽，因此不宜在公路上长距离行驶。具有不用支腿吊重及吊重行驶的功能，适用于货场、码头、工地等距离有限的场所的吊重作业。3、越野轮胎起重机是70年展起来的一种起重机，其吊重功能与轮胎起重机相似，也可进行不用支腿吊重及吊重行驶。所不同的是底盘的结构形式及由X特的底盘结构所带来的行驶的。这种起重机的发动机均装在底盘上，底盘有两根车轴及四个大直径的越野花纹轮胎。四个车轮均为驱动轮及转向轮，当在泥泞不平的工地上转移工位时，四个车轮都传递动力，即四轮驱动，以通过泥泞地面及不平路面的能力。当在平坦路面以较度行驶时，只用前轴或后轴的两个车轮驱动，以能耗。在起重机的随机文件中，用4×4表示四轮驱动，4×2表示4个车轴中有两个车轮是驱动轮。该车型适合狭小的场地作业。可实现连续无极变速，在路面阻力突变的情况下发动机也不熄火，因而极大的了机的操作。可以所越野轮胎起重机是一种扩展了的、而活的轮胎起重机。4、全地面起重机是一种兼有汽车起重机和越野起重机特点的高产品。它既能像汽车起重机一样转移、长距离行驶，又可在狭小和崎岖不平或泥泞场地上作业的要求，即行驶速度快，多桥驱动，全轮转向，三种转向，离地间隙大，爬坡能力高，可不用支腿吊重等功能，是一种极有发展前途的产品。但价格较高，对使用和水平要求较高。5、特种起重机为完成某种特定任务而研制的起重机。例如：为机械化实施保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车；为处理交通事故用的公路清障车等，均属此类。起重机安装与滑坡问题的解决法：1，电动双梁桥式起重机桥架拼装。将两端梁的中部用螺栓把桥架连成一体，拼装后的桥架主要尺寸偏差要达到如下要求：跨度偏差值应在±5mm内，两主梁应有（1~1.4S/1000mm)的上拱值，两主梁的旁弯不X过S/2000mm，桥架对角线差D1~D2不大于10mm，吊运桥架时严禁捆扎走台或机械部件，捆扎主梁或端梁时，钢丝绳下面需用护垫。2，电动双梁桥式起重机下车安装。把小车安以拼好的桥架轨道上，应小车的轮单梁起重机与轨道面在轨道全长，被动轮与轨道间隙不得X过1mm，间隙区不大于1m，间隙区的间累计长度不得X过2m。3，电动双梁桥式起重机操纵室安装。措施是滑轮应设置的滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能太多，以绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。1、起重机的小车的导电为异型钢轨、软电缆导电。2.1推行设计的意义3、利用流动式起重机与被安装起重机的卷扬联合作业安装起重机。公元年，古罗马修建师维特鲁维斯曾在其修建手册里形貌了一种起重机器。这种机器有一根桅杆，杆顶装有滑轮，由牵索桅杆的位置，用绞盘拉动通过滑轮的缆索，以吊起重物。有些X重机器可用两根桅杆，构字形，把吊起物横向，但幅度很小，操纵也费力。(四)大修的要求(推荐采用，现暂不作为强制要求)：大修是在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力显著下降、油耗、操纵不、声音异常或设备已不能发挥正常的生产的条件下，所采取的一种的彻底的恢复性修理手段，使设备从本质上()和从外貌上(重新喷漆)都应达到整旧如新的目的。大修应由维修人员负责实施，要有记录，有验收。对于X过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。22、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，转向应在停稳后进行。6.采用锻造车轮组，机加工镗孔装配，装配精度高，使用。一、MG型双梁吊钩门式起重机产品介绍：10．电动葫芦制动下滑量时，应额定载荷下，制动下滑量S≤V/100（V为负载下一分钟内起升的距离）。1)止液压油温度过高。应及时地冷却，使冷却的温度保持在的范围内，以气泡破裂时释放的能量。
1.高度小，可降低起重机厂房的高度。
2.重量轻，可减小厂房的载重量。
3.极限小，可增大起重机的作业空间。
4.减速机采用硬齿面减速机，X的提高了整机的使用寿命。
5.运行机构减速机采用硬齿面三合一减速电机，布置紧凑，运行平稳。
6.采用锻造车轮组，机加工镗孔装配，装配精度高，使用寿命长。
7.采用钢板卷制卷筒，提高的卷筒的强度和使用寿命。
8.大量的采用机加工设备，进行整体加工，结构变形小，装配精度高。
9.主端梁连接采用高强螺栓装配，装配精度高，运输方便
10.实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修。按图纸上有关尺寸和要求安装操纵室，到电线挡架，导电轨等。4，电动双梁桥式起重机钢丝绳的缠绕。由小车总图的钢丝绳绕向可知，它绕过吊钩上的动滑轮和车架上的定滑轮固定在卷筒的两端，起升机构下降至下极，卷筒上固定钢丝绳处不少于三圈。照理来说门式起重机固定之后，电动单梁起重机基本不发生较大的位移，但是是由于运行轨道地基不，工作地势比较低，轨道不合理或变形等多方面因素的影响，才使得起重机发生了整机滑坡的可能，针对这样的重大事故，一般采用不同的来解决。常规的是将起重机的各个部件都拆分开来，然后在送往生产厂家进行修理，但这必然影响生产，所以有时候也采用临时的进行修理，将起重机中因滑坡而停止的零部件固定起来，接着裂缝或损坏处铲除干净，并用焊接的加以修复。起重机按规定属八大类特种设备之一。不管是设备本体还是使用环节，从性的要求来看，它和其余几种特种设备相比，危险性不算大。但根据近几年质检总统计的事故数字来看，起重机的事故发生率和发生事故人员伤亡的数字一直高居八大类特种设备榜。2009年，质检总已把起重机的作为年度“三项行动”的重点，希望通过整治达到起重机事故的目的。为什么起重机的事故率居高不下？我们通过多年从事起重机检测工作的分析，主要原因有以下几个方面。事故率高居不下原因复杂，滞后。修订的滞后起重机创新设计意识的淡化。我国起重机设计的依据是《起重机设计规范》GB3811-1983，设计要求主要是《起重机规程》GB6067-1986。这两个通用规范在上世纪80年代，为当时起重机的规范起了决定性作用。但随着现在起重机大量生产和投入使用，以及生产工艺的改进、新型材料的使用等，在一些不能适用。《起重机规程》是起重机检规的的主要理论依据，2009版的新检规已经，并于4月1日起开始实行，而其理论依据《起重机规程》的修订版本到现在还未。一旦新的检规和新的规程有较大出入，检验机构对起重机的检验感到无所适从了。
60吨行车航车，20吨龙门航车，2吨行车航车起重机到达现场后，在未进行安装前。安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。由安装单位组织一个安装队参加该设备安装，其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员事前讲授安全规程和相关技术的注意事项。同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。 起重机设备经汽车运输到达安装现场前，为减少重复起吊和搬动，需提前作好卸车准备（吊器具）。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。在现场明确规范施工范围，并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。吊装方案根据起重机部件重量及其技术参数，计划汽车吊为主要吊装设备（选用汽车起重机50t两台），采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装。【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】【内部段落】设计前瞻性不足。有的起重机生产厂家在新产品设计时，存在对受力构件在使用中的载荷情况考虑不的现象。起升机构的制动的性是决定该起重机的关键因素，起重机在使用中发生的事故绝大部分是和起升机构有关的。起升机构基本上是采用电磁铁机电式制动器，性关键是对电磁铁线圈的控制，而起重机的电气控制的设计正是我国20多年来一直存在的薄弱环节。制造工艺水平落后。我国的起重机和欧美存在一定的差异，造成起重机中外合资企业在我国很难形成气候。一些中小型起重机的设备本身含量还有待。此外，由于市场竞争的原因，生产企业的利润也很有限，投入新产品研发的资金也很有限。安装控制不严。一直以来起重机的安装验收实行的是终竣工验收检验，整个安装的控制完全依赖于作业人员的素质和水平。设备的安装实际上是制造的一种延续，其现场作业条件更劣于制造环节。起重机的制造和施工规范对施工工艺的控制又没有明确的和要求，在很大程度上了安装环节的低水平施工，特别是违规作业和有些施工工艺不足带来的隐蔽性和结构性缺陷给事故发生埋下了隐患。4月1日起新的检规开始实施，起重机的终验收检验修订为整个安装的检验，为今后起重机的安装提供了的保障。使用不到位。使用环节所发生的事故是整个起重机事故的重点，而使用单位的不到位是其中主要原因。这里的指的主要是人和设备的。随着国有企业的改制和私营企业的发展，很难每台起重机都是由有资质的人员来操作的。另外，私营企业业主的特种设备意识淡薄也是影响起重机事故的重要原因。另一方面，设备包括日常检查和设备的计划修理，日常检查主要是对设备的检查，往往又容易忽视。而有的企业连年度的起重机的修理计划也不安排。另外作业也是起重机在使用中发生事故的主要原因。起重机发生事故还有其他一些原因，使用、载荷分类、或X资质生产起重机等都有可能是发生事故的原因。起重机配件由于经常使用，加上所处的有可能是比较的，这样造成铁锈现象的出现，这种情况下不影响到了它的美观，还影响到使用，想要避免这种情况的发生，可以做好油漆工作，下面来简单谈下起重配件采用油漆的锈措施。起重机配件所采用的油漆和油漆，应适用使用地区气候条件，油漆及涂装工艺应符合所的和规范。起重配件在油漆前应对需涂漆的部位表面进行清洁、除锈处理。油漆涂装应在气温10-32℃范围内进行，但也考虑油漆制造商的油漆使用规范。涂装场地应通风良好，遇到、尘土飞扬或烈日爆晒等情况应采取措施，否则应停止涂装工作。起重机配件油漆全部采用无气压力喷涂设备，油膜厚度采用公制的干膜厚度计来测量。油漆使用前进行搅拌，直到油漆全部成份完全混合。如油漆成份有沉淀倾向时，经常搅动。当同一种颜色连续涂装时，分层进行，层都有足够的对比度，以便鉴定是否全部覆盖。二、常规变频起升机构2、式旋臂吊起重机上带电部分之间、带电部分和金属结构之间的距离应大于20mm。起重机运行时可能产生相对晃动的带电部分与金属结构之间小距离应大于40mm，接线盒内接线端子间的电气间隙大于12mm。C.开箱检查时，减速器静合面上的残余密封胶应清理干净，在均匀地涂上新密封胶(推荐用601高分子液态密封胶)，待胶液少许聚合后，在合箱并拧紧螺栓。1、起重吊装一般规定(2)轮胎起重机：采用底盘，其车桥为刚性悬挂，可吊重行驶，越野能力强，适用于作业场地较集中的。锥形电动机：起升电机采用较大的动力矩锥形转子制动异步电动机，无须外加制动器。电动葫芦起重机有哪些机构组成？冷却定期检查发动机冷却工作状况，冷却机件、良好，尤其要检查冷却泵、风扇胶带的松紧度、散热器上盖的通风口和通气日是否畅通、冷却液是否充足、节温器和风扇离合器是否良好等。要及时清理风冷式发动机汽缸套散热片及散热器上的灰尘和油泥，要及时清理水冷式发动机水散热器内的水垢及杂质。X四：售后服务。在现代谁能提供消费者满意的服务，谁加快销售步伐，要想使顾客满意，应做出高于竞争对手或竞争对手做不到、不愿做、没想到的X值服务，并及时予以践诺。?龙门吊操作规程细则：2．4起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。8.吊起构件，要平稳的或下降，不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索稍停一下，详细检查并确认绳索扎接后，再行起吊;降落时要慢慢放下，检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。悬臂门式起重机：改造前主要缺点：（6）抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。
