唐山310S不锈钢焊丝 [不锈钢焊丝er310S 价格_厂家

ER310
符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si
　　　AWS A5.9 ER310
说明：ER310是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有X良的耐热腐蚀性能。
用途：用于焊接25-20（310）型不锈钢及不锈钢衬里，也可以用于异种钢以及高铬钢、高锰钢等的焊接。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	0.08- 0.15	0.30-0.65	1.00-2.50	≤0.030	≤0.030	25.00-28.00	20.00-22.50	≤0.75	≤0.75
一例	0.09	0.40	2.03	0.012	0.008	27.20	21.8	0.34	0.33

ER316
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si
　　　AWS A5.9 ER316
说明：ER316是不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性X良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。
用途：用于相同类型不锈钢的焊接，也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.048	0.43	1.78	0.012	0.010	19.23	12.5	2.52	0.30

ER316L
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
　　　AWS A5.9 ER316L
说明：ER316L是X低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性X良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。
用途：用于焊接尿素及合成纤维设备的焊接，也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.022	0.42	1.89	0.009	0.007	19.12	12.62	2.62	0.34

ER316Si
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2Si1
　　　AWS A5.9 ER316Si
说明：ER316Si是不锈钢用MIG、TIG焊丝，焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织，耐蚀、耐热及抗裂性X良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性好，特别是对抗氯离子点蚀有好处。
用途：用于焊接相同类型的含Mo奥氏体不锈钢及合金。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	≤0.08	0.65- 1.00	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75
一例	0.042	0.76	1.6	0.016	0.014	19.05	12.35	2.30	0.28

ER317
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni14Mo3
　　　AWS A5.9 ER317

说明：ER317是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺X良，其焊缝金属具有X良的力学性能，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
用途：用于焊接相同类型的不锈钢及合金。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.50- 20.50	13.00- 15.00	3.00- 4.00	≤0.75
一例	0.045	0.44	1.85	0.013	0.010	19.30	13.45	3.53	0.15

ER317L
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni14Mo3
　　　AWS A5.9 ER317L

说明：ER317L是X低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺X良，其焊缝金属具有X良的力学性能，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
用途：用于焊接相同类型的不锈钢及合金。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	≤0.03	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.50- 20.50	13.00- 15.00	3.00- 4.00	≤0.75
一例	0.021	0.42	1.75	0.012	0.010	19.63	13.70	3.65	0.25

ER321
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni10Ti
　　　AWS A5.9 ER321

说明：ER321是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属通过添加钛来固碳，防止晶间析出碳化铬，提高了焊缝的抗晶间腐蚀能力，具有良好的力学性能。
用途：用于焊接相同类型的不锈钢及合金。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Ti
焊丝	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.50- 20.50	9.00- 10.50	≤0.75	≤0.75	9×C%- 1.00
一例	0.038	0.48	1.60	0.014	0.009	19.55	9.78	0.4	0.15	0.45

ER347
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr20Ni10Nb
　　　AWS A5.9 ER347
说明：ER347是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属通过添加铌来固碳，防止晶间析出碳化铬，提高了焊缝的抗晶间腐蚀能力，具有良好的力学性能。
用途：用于焊接相同类型的不锈钢及合金。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
焊丝	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	19.00- 21.50	9.00- 11.00	≤0.75	≤0.75	10×C%- 1.00
一例	0.030	0.43	1.62	0.013	0.012	20.30	9.85	0.43	0.30	0.67

ER385
符合：AWS A5.9 ER385
说明：ER385是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺X良，其焊缝金属具有X良的力学性能。
用途：用于用于904等不锈钢的焊接，例如，水轮机的焊接。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	≤0.025	≤0.50	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	19.50- 21.50	24.00- 26.00	4.2- 5.2	1.2- 2.0
一例	0.018	0.22	1.90	0.012	0.009	21.03	24.50	4.75	1.55

ER410
符合：YB/T 5092-2005 H1Cr13
　　　AWS A5.9 ER410
说明：ER410是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺X良，其焊缝金属具有X良的力学性能。
用途：用于焊接相同类型的不锈钢及合金。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	≤0.12	≤0.50	≤0.60	≤0.030	≤0.030	11.50-13.50	≤0.60	≤0.75	≤0.75
一例	0.078	0.32	0.42	0.020	0.011	11.87	0.20	0.35	0.33

ER410NiMo
符合：YB/T 5092-2005 H06Cr12Ni4Mo
　　　AWS A5.9 ER410NiMo

说明：ER410NiMo是马氏不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺X良，其焊缝金属具有X良的力学性能。
用途：用于0Cr13Ni5Mo、15Cr13、08Cr13和08Cr13Al等不锈钢的焊接，主要适合于水轮机转轮马氏体不锈钢的同材质焊接及焊补，也适合于同类泵体、阀门的焊补。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
焊丝	≤0.06	≤0.50	≤0.60	≤0.030	≤0.030	11.00-12.50	4.0-5.0	0.4-0.7	≤0.75
一例	0.030	0.28	0.40	0.018	0.011	11.88	4.45	0.58	0.35

ER2209
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
　　　AWS A5.9 ER2209

说明：ER2209是双相不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺X良，其焊缝金属具有X良的力学性能。
用途：用于22%Cr型双相钢的焊接，如22, 05。
焊丝化学成分范围及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N
焊丝	≤0.030	≤0.90	0.50- 2.00	≤0.030	≤0.030	21.50- 23.50	7.50- 9.50	2.50- 3.50	≤0.75	0.08- 0.20
一例	0.020	0.45	1.65	0.011	0.009	22.5	8.75	3.2	0.2	0.15

焊缝金属射线探伤要求：ⅠX
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为X。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

南宫市品尚贸易有限公司

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