公司一贯遵循以诚相待、以信相对、互惠互利，共同发展的原则，不断健全经营体制。X生产高强度螺丝厂家X长寿命，竭诚欢迎海内外新老客户光临惠顾。
公司简介广东省五金制品协会会员单位本公司成立于2000年，X生产（铜；铁；铝；不锈钢）铆钉，锅钉（空心钉），拉钉,银接点,鸡眼,制造各类螺丝;车床件；轴心；弹簧；五金冲压件包括华司；弹垫；内外齿；垫片等五金制品。相册、帐簿、台历等工艺品装订螺丝，半空心铆钉系列，头盔、箱包、家具、锁业、车业等五金配件,适用于手机、文具笔、服装、太阳帽、鱼具、五金工具等筹码及各种X品、礼品的吊饰、配件,手机挂饰，礼品吊饰，文具笔、笔记本、服装、玩具等产品的配套。适用行业包括电器；厨具；电子；塑胶；运动器材；汽车；空调；家具；五金模具等。为保证产品的质量，本公司全部采用日本；台湾设备和精密的工量具，以及采购X质的进口原材料。本公司从材料的挑选；生产的程序；表面处理；包装出货等每道工序都经过严格的品质检验。几年以来，本厂一直本着平等互利，实事求是，以X质的产品和热情的服务为宗旨，在同行中赢得了良好的口啤。公司承诺：将以好的产品以快的交货速度和X惠的价格与您合作。本公司各类产品报价视其材料；生产技术难度以及数量而定。X生产高强度螺丝厂家X长寿命，交货期由双方商议协定，欢迎各界人士光临或来电洽谈,欢迎来样来图；我们会尽大的努力来满足您的需要。
工艺流程
高强度螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成：
一部分是前处理工序，包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序；
X二部分化学镀镍处理工序；
X三部分是后处理工序，包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下：
螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。
关键工序
前处理工艺是决定高强度螺栓镍磷镀质量的关键工序，此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成。在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮；与电镀的区别是应更仔细检验，对处理不净的螺栓不允许镀覆。
①螺栓的检查；目测检查螺栓表面质量，要求任何加工留下的毛刺必须去除，尖锐的棱角边缘须倒圆。
②手工除油；保证基体表面无油渍。
③浸泡除油；将螺栓放入碱水煮以去除表面油污。
④酸洗；为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽，在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理。
⑤电活化；用酸溶液进行电活化处理。
⑥闪镀镍；对低合金钢都应该采用闪镀镍，以增加镀层与基体之间的结合强度。
后工序
镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。
①驱氢；按有关标准的规定，镀后驱氢温度为200±10℃，处理时间2h。200℃有利于消除氢脆，松弛内应力，提高镀层与基体的结合力，改善镀层的耐腐蚀性能。②抛光；抛光的螺栓外观光亮，但为更好地提高镀层质量，平整微小的痕迹，得到光亮似镜面的表面，需用抛光机抛光镀层。
分类
摩擦型高强度螺栓：适用于钢框架结构梁、柱连接，实腹梁连接，工业厂房的重型吊车梁连接，制动系统和承受动荷载的重要结构的连接。
承压型高强度螺栓：可用于允许产生少量滑动的静载结构或间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。
抗拉型高强度螺栓：螺栓受拉时，疲劳强度较低，在动载作用下，其承载能力不易X过0.6P(P为螺栓的允许轴力)，因此，仅适用于静载作用下使用，如受压杆件的法兰对接、T型接头等。
工艺标准
1 材料及主要机具：
1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和X标准的规定。
1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2 作业条件：
2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一要求Q235 钢为0.45 以上，16 锰钢为0.55 以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d 左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4 倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。X生产高强度螺丝厂家X长寿命。
2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
