阻燃XPA66美国杜邦73G301L
生产德国巴斯夫PA66 A3X2G5树脂的工艺方式有两种:1间歇聚合法;2连续聚合法。因间歇聚合工艺成熟且具有较大的生产灵活性, 华韵塑料公司出售以间歇聚合法生产工艺为例介绍PA66树脂的生产。间歇聚合生产PA66树脂工艺来自50%的尼龙66 盐水溶液在浓缩器内被浓缩至浓度为80%后排入聚合釜, 80%的尼龙66盐液在聚合釜内经聚合反应后产生熔融的聚合物, 经聚合釜底部的铸带板挤出切粒, 即生成德国巴斯夫PA66树脂湿切片粒子。PA66树脂湿切片粒子经预脱水、筛分后送入中间料仓暂存。足够的PA66树脂湿切片被连续地送至干燥塔内进行干燥, 干燥合格的PA66树脂即被送至成品料仓进行包装。
PA66 美国杜邦 73G301L NC010
PA66 美国杜邦 73G30HSL
PA66 美国杜邦 73G30L
PA66 美国杜邦 73G30L-NC010
PA66 美国杜邦 73G45
PA66 美国杜邦 73GM30HSL
需要干燥的德国巴斯夫PA66 A3X2G5树脂湿切片被连续地送到干燥塔内, 在干燥塔底部, 湿切片与逆流的温度为125~185 ℃的氮气相互接触而被进一步脱去其表面水分, 生成需要的PA66树脂干切片。华韵塑料公司出售PA66树脂表面发黄原因通过降低PA66树脂在包装时的温度及包装袋内的氧含量, 在包装时和包装储存72 h 后分别取样对德国巴斯夫PA66 树脂的黄点进行分析, 判断PA66树脂在包装后储存时表面发黄产生的原因。通过试验分析发现, 包装时PA66树脂表面温度和氧含量越高, 在储存72 h 后取样分析其黄点越高。包装时PA66树脂表面温度降至60 ℃以下或包装袋内的氧含量降至100×10-6 以下时, 在储存72 h 以后取样分析其黄点变化不大或无变化。
PA66 美国杜邦 74G13J
PA66 美国杜邦 74G20HSL BK
PA66 美国杜邦 74G33J
PA66 美国杜邦 74G43J
PA66 美国杜邦 75CG30HSL BK409
德国巴斯夫PA66 A3X2G5树脂在包装后储存时表面发黄现象的产生, 可以降低PA66树脂在包装时的温度及包装袋内的氧含量。为了既能保证干燥后的PA66树脂的水分又能降低PA66树脂在包装时的温度,由华韵公司出售可以采取如下方法:1在PA66树脂干燥后的物料输送管线上加装冷冻水夹套, 利用热量交换原理来降低干燥后的PA66树脂表面温度;2在包装时采用抽真空的方法降低德国巴斯夫PA66树脂包装袋内的氧含量。另外, 为了能更X地预防干燥后的PA66树脂在包装后储存时表面发黄现象的发生及尽可能地降低在包装时PA66树脂的温度, 还要尽量做到:干燥后的PA66树脂在包装前要在成品料仓内暂存36 h, 待物料温度充分下降后再进行包装;包装后的PA66树脂垛盘在储存时, 要采取垛盘间距保持在15 cm左右的存放距离, 以利于通风和散热。