深圳批发英格索兰空压机哪家可靠
误区2：润滑油都可以相互替换
每台设备机组由于不同生产厂家根据设备工作条件、工作环境、摩擦表面、选用材料性能具体特点和不同设计润圌滑方式，选用润圌滑油的种类、牌号和生产原料是不相同的。
例如：转速高，需要易形成油锲作用能力强的机组，在选油时选择粘度低的润圌滑油；机组摩擦表面单位面积负荷大，应选择粘度大，油性较好的润圌滑油；机组的工作环境温度较高时，应选择粘性较大、闪点较高、稳定性较强的润圌滑油或滴点较高的润圌滑油，比如阿特拉斯机组就属于这类。机组机头摩擦表面之间的间隙越小，选择润圌滑圌粘度应越低；摩擦表面越粗糙，选择润圌滑油粘度应越大，若选择润圌滑脂工作锥度应越小；在机组正常运行时，机组油温一般较高达到100℃左右的，这时应选择粘度较大的润圌滑油，比如飞和。
润圌滑油在一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会造成设备润圌滑环境失效，机组摩擦面受损，造成机头损伤。可惜之处，每个厂家都以X来宣称自己润圌滑油不可替代，然润圌滑油实际理化指标从不公开，给客户造成一种茫然神秘感觉。这属于商业机密，不再赘述。
误区3：润滑油变黑就说明润圌滑油已变质
现代的润圌滑油，为改善其润圌滑性能一般都适量添加了各种添加剂。加有清净分散剂的润圌滑油在使用不久后就会变黑，属于正常现象。我们不能认为润圌滑油已经变质，而轻易的选择更换润圌滑油，因此确定润圌滑油是否变质时，不能单单只看颜色，单凭感觉作为判断依据。要综合分析，有条件需要进行油品理化分析，做到按质换油。
误区4：一成不变按照设备要求的用油周期等X换油
一般厂家在润圌滑的选择上分为：矿物润圌滑油和合成润圌滑油。说明书中规定换油的周期等X是不同的，因为机组实际使用工况环境是不相同的，矿山露天环境和洁净室内环境是完全不同的。所以换油周期也是不相同的，如果实际使用机组环境条件比机组规定的气候条件环境苛刻，在换油周期等X时，需要缩短或者通过试验来把握换油周期，或者选择高一等X的润圌滑油。
误区5：油量越多越好
润圌滑油少会造成供油不足，润圌滑不良，导致机械事故，所以加油时因怕油量不足“宁可多加”，其实是一种误解。实际上润圌滑油的添加量一定要适量，过多造成机组阻力增大，增加机组驱动动力消耗，而且润圌滑部位容易过热导致润圌滑油劣化，油品油液生产气泡、乳化和溢漏，造成润圌滑不良，缩短了机组的使用寿命。当然，过少的润圌滑油达不到润圌滑的效果，对机组也是有损伤的。
误区6：粘度大的比粘度小的润滑油效果好
润圌滑油粘度等X选用高，会造成油泵的泵送性能差，流量减少，并使其润圌滑性能、洗济性能和降温散热性能变坏，容易使所需润圌滑的机构产生半干摩擦，引起活圌塞机组瓦片烧毁、抱轴、曲柄连杆损伤等机械事故。
误区7：习惯于维修之换件用油
一般维修人员，在设备维修过程中，哪部分出现问题只是备件的简单更换，更有甚者，厂家售后维修人员更换完备件后，已经发现润圌滑使用到期了，建议用户及时更换润圌滑油，用户却置之不理，任其机组继续使用。长时间X周期使用润圌滑油，造成机组性能下降，总的维修成本不降反增。
误区8：“X用油”就是z*佳方案
大部分机组，规定只能选用厂家X的润圌滑油，实际上，机组厂家设计和规定的推荐用油，仅仅适合于它们当时测试条件下，一般工况用油指标，未必适合实际工况条件。这与设计人员的认知水平有关，如老外的机组，在中国也会存在“水土不服”的现象，这种误区除了会因机组厂家的推荐不当造成损伤以外，用户也不得不为质量一般、价格高昂的油品买单。因此，希望机组厂家能公开自己的润圌滑油指标，以供用户选择。
误区9：价格高的油就是好油
