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电能通过机械能作功产生压缩空气作为一种新的动力。客户是用昂贵的电费得到他们所需的压缩空气的。 以一台22kw空气压缩机为例：同样容积流量为3.5m3/min。
三X能效机比一X能效机每小时需要多消耗功率为：
3.5×8.4-3.5×6.8=5.6kw，如果1度电以1元钱计算，每小时要多付5.6元电费，每天要多花134.4元!(每一度电=1kw.h) 可见，螺杆主机的比功率低才是节能的硬道理!
所以，衡量螺杆主机是否节能，就凭其“比功率”这一数据讲话，与其螺杆转子的大小，转速无关!就螺杆主机而言，我们唯有以更低比功率、更低噪音的螺杆主机为客户创造价值。大转子，低转速节能的宣传也只是“美丽的谎言”。大部分螺杆机组装厂都有X的排气量和噪音的检测装置。但经销商和终端客户可能要说了，我们没有检测排气量的工具和设备，怎么知道该机头的排气量，比功率呢? 你可以采用“聆听”和“观察”两个方法来判断该螺杆主机的X良与否。“聆听”其机组噪音的高与低，是高频，还是低频?有无杂音?一般来说，其噪音听上去比较“舒服”其比功率比较低。 “观察”其螺杆机向一立方的储气罐充气，看看储气罐上的压力表达到7bar的充气时间是几分钟，从而计算出其排气量是否达到规定值。
当然，螺杆机的转子大，转速低，具有合理的线速度噪音是会低些，产品的寿命是会长些，但是节能仅与其比功率有关。从X的空气压缩机能效等X标准到X倡导的减少二氧化碳排放和低碳生活的角度来看，我们应该选择的是比功率低，噪音低，体积小的螺杆主机。
从螺杆机组装厂降低整机成本的角度来说，也应该选择比功率低，噪音低，体积小的螺杆主机。螺杆主机体积大，整机体积也大，耗材就多，总成本肯定高啊。低碳就是低消耗，低排放。金属材料消耗少了，其消耗和二氧化碳的排放也少了。
问题是：体积小且又要比功率低、噪音低的螺杆转子用普通转子铣床是很难加工出来的。特别是小于45kw的螺杆转子，小转子“漏”不起啊!它需要品牌的高精度转子磨床和检测设备，X的转子加工工艺和螺杆主机装配工艺。什么是空压机之高效螺杆主机?体积和重量比普通螺杆主机小很大的百分比，比功率比普通螺杆主机还低，这就是高效!什么是高水平螺杆主机?
这种螺杆主机的转速比普通主机的转速高出近一倍，噪音反而更低，这就是高水平!所谓的“大转子，低转速机头节能”，很显然是某些螺杆主机厂家自己生产不出高效螺杆主机的一种“推销术”而已，没有任何科学依据。当然，假如某一螺杆主机在22kw使用时，其比功率已经达到二X能效等X标准。现在把它用于15kw，那相对于15kw来说，这种大转子，低转速值得推广。螺杆空压机与传统空气压缩机有什么区别
在X公布的节能技术装备推荐目录中，螺杆空压机占据多数，说明了X正在大力推荐具有科技节能的高性能产品，而那些传统的低端产品即将退出历史的舞台。
空气压缩机是一种提升气体压力的的机械。空压机有许多结构型式，与传统的活塞压缩机相比，螺杆压缩机突出的X点是可靠性高，此外无振动，噪音易消除，排气纯净。
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