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螺杆压缩机突出的X点是可靠性高,此外无振动,噪音易消除,排气纯净。
X先螺杆机具有高效可靠的X主机、X越的电控操作系统、经济的运行成本、良好的环境适应性的特点,传统的空压机不具备这些特点。
1、高效可靠的X主机:
其专有的转子齿形及设计、小的加工间隙、高精度的组装手段和在极端负载下的检验方法,完全满足您对机组可靠性、性能和效率的要求。
2、X越的电控操作系统:
机组采用智能化的微电脑控制系统,具备强大的故障诊断和保护功能,能在无人值守的情况下24小时为您工作。如机组发生故障,系统会根据不同情况作出相应的反应,及时提示您更换另部件并作必要的维护。操作特别简单,一触即进入自动操作状态。
3、经济的运行成本:
系统采用0-100%排气量无X调节。当用气量减少时,排气量跟着减少,电机的电流也同时降低;当不用气时,空压机空车运载,空车过久自动停机。当用气量增加时,恢复重车。节能效果X。
4、良好的环境适应性:
X常的冷却系统设计,特别适合亚洲高温、高湿环境。X良的隔振技术和降噪措施,使螺杆机的安装无须X的基础,只要留有小的通风和维护空间,就能安置好您的空压机。 空压机的工作原理
在我们日常的使用中,有一些设备我们并不是太了解其工作原理。设备的使用中我们虽然不用知道工作原理就可以工作,但是工作原理的了解是我们设备安全使用的一种保障。在空压机的使用中,我们有必要了解其正常的工作原理。
1、吸气过程
螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟仍处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。
2、封闭及输送过程
主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即封闭过程。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动。
3、压缩及喷油过程
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,这就是压缩过程。而压缩润滑油同时因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
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