冀州区耀禹水利机械厂
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底横轴旋转门的安装
1、在已完成一次混凝土的现场，按标记把7个主转轴座、2个防水套与各自的预埋件用连接螺栓牢固连接，再分别就各自的预留坑位（适当气割割开安装时干涉的混凝土罗纹钢筋），用激光水准仪分别找正各个主转轴座位置，要保证各转轴座机防水套的基准线对齐、座（套）心在一条线上、各座底在同一水平面内（无激光水准仪也可在其上方空中架0.5mm钢丝基准，用铅锤吊线找正各主转轴座座底处同一水平面内），保证主转轴座与2个防水套的整体同轴度≤4毫米及它们的相对间距尺寸公差达IT13X标准（公差带对称布置）。
2、 在各主转轴座位置正确后，用槽钢头等把主转轴座预埋件、2个防水套牢固地与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋焊接连接，保证下一步组装机二次混凝土施工不会改变它们的位置。
3、 把各短转轴装入轴座，按标记装上压紧环（螺丝暂不收紧），套上定位环。按提供的书面标记记录中间的主转轴座开始，向两边安装长转轴，安装时允许短转轴适当轴向的暂时移动，以便于铰制螺栓的连接操作。
二、 整个转轴的安装过程，务必要注意：
1、相互连接零件的钢字码；
2、配作时的基准线对准几号；
3、转轴及拐臂等的周向方位不能错；
4、注意密封铜垫的安装。
三、 待转轴、拐臂都安装完毕，可以转动转轴，检验转轴的整体同轴度控制效果。。满足要求后确定各定位环的实际位置，与相应的各短转轴配打M10螺孔并固定。
四、 按记录的基准记号等开始安装叶片，注意此时M24、M36连接罗纹上要涂罗纹密封胶或裹生料带，门叶间用适当涂以，再根据叶片的实际位置安装叶片搁凳的预埋件（含叶片搁凳）至正确位置；根据转轴的实际位置，安装下止水预埋件及下止水部件至正确位置。用槽钢头等把两者预埋件与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋牢固地焊接连接。上述安装完毕组装暂停，对搁凳的预埋件坑及下止水预埋件坑进行混凝土二次施工。
五、 清理现场，对整个钢结构再次密封处理，罩二度漆。
一、 底横轴旋转门驱动装置、锁定器安装
1、 将驱动装置就位，使驱动装置座联结孔与预埋件上的地栓螺杆配合，并用螺母将驱动装置机座和预埋件螺杆牢固连接。
2、 由驱动装置上端加油口（旋开空气滤清器上盖）用虑油小车加入适量的L-HM32液压油。再盖紧空气滤清器上盖。
3、 用电线连接电机和电控柜，设置电气系统上的初始值为适当值，脱开位置传感器的电器连接，空载启动两侧启闭机，伸出和缩回两只油缸活塞杆，边适当调节两机电液一体化液压启闭机液压阀块上的节流阀阀口开度，以调节两启闭机活塞杆伸缩的运动速度，保证油缸输出力适当、活塞杆伸缩的运动速度基本同步。
4、 将驱动装置活塞杆端球铰座吊耳与底横轴旋转门启闭机拐臂叉头用销轴连接。并用卡板在拐臂上轴向固定销轴。
5、 在锁定拐臂上安装液压锁定器，并用加油机加上适量的L-HM32液压油 。
6、 在适合的位置安装固定好外置式位置传感器，接同位置传感器的电路连接。
二、 底横轴旋转门的运行
1、 底横轴旋转门、驱动装置运行前应完成并再次检查电控系统接线是否正确，各种参数设置是否适当，调整行程参数，试验保证到位后能可靠运作停止电动运转。
2、 点动试运行底横轴旋转门的启闭、驱动装置油缸活塞杆的伸缩，重新正确设置电控系统参数，液压系统参数（启闭力在出厂前已设定好，一般不要改动，更不要X压使用，启闭速度可调整控制阀组上节流阀阀口开度）。
3、 观察整个底横轴旋转门的运行状况，驱动装置油缸活塞杆伸缩的同步性，闸门各止水部位、封水套、底铰座等工作有无异常，观察电控系统各项功能的工作性能，并逐一试验底横轴旋转门在锁定位置，液压锁定器工作的正确性及可靠性。
4、 待点动运行调整后一切性能要求达标，即可切换到正常运行模式正常工作。
5、 本电控系统对两侧驱动装置各自活塞杆伸出的实际位置及运行速度实时监控时，当两者动态实时位置误差X过30mm时，电器系统能及时锁定、报警，在调整、排除故障后方可再运行。
6、 如按用户要求，底横轴驱动装置上装有应急启闭用的手动油泵液压系统，则在无电状态或电控运行有故障时均可启用手动油泵系统。打开节流截止阀，摇动手动泵手把和扳动手动换向阀即可启闭底横轴旋转门。注意：如手动换向阀在一个位置下摇动手动泵数次后驱动装置仍未动作，要扳动手动换向阀换向，以免X压。应急启闭完后，一定要关闭节流截止阀。
翻板钢闸门属于一种新型闸门，由于具有全行程止水功能，且造型美观新颖，可以调节城市内外河水位，是控制改造市内河流的X选闸门。
液压底横轴驱动式翻板闸门的安装流程
测量放样——底轴总拼——底轴调整——螺栓拧紧、节间封焊——浇筑环氧砂浆——门体总装——分节焊接——校正——门体与底轴总装——焊接——校正——配装橡皮和水封——涂装
液压底横轴驱动式翻板闸门的安装前准备：
1、技术准备
成立翻板闸门安装项目部，由厂家有经验的人员任项目经理，全面负责该项目的质量、安全和进度；详细的安装方案并进行技术安全交底。
2、设备安装准备
检查设备数量是否完整，有无缺失；检查设备表面是否存在变形、破损、油漆剥落现象，部分零件是否需要重新涂油；检查底轴与轴承座、拐臂之间的活动性，能否在轴承座内正常运转。
液压底横轴驱动式翻板闸门的安装工艺
翻板闸门是传统闸门的创新，弥补了传统闸门在宽水床、低水头河道控制水位方面的不足，随着国民经济的快速发展和和人们对生态环境意识的加强，翻板闸门的应用范围不断拓展，将在城市防洪、城市景观、旅游、环保等综合工程中得到较好的应用。
闸门是用来调节流量和上下游水位、宣泄洪水和排放泥沙，以获得防洪、灌溉、引水发电、排沙等效益的常见水工结构。闸门门叶结构设计计算方法分为平面体系分析法和空间结构体系分析法【1-2】。平面体系分析法即在尽可能符合结构的实际工作条件的情况下，将空间结构拆分成几个平面体系来计算，平面闸门、弧形闸门、人字闸门等可以根据门叶结构、受力特点和荷载传递途径将门叶分为面板、主梁、次梁分别进行设计计算。
空间结构体系分析法是在符拉索夫的开口薄壁杆件理论【3】提出后，正式在工程界开始使用，但由于符拉索夫理论对闸门的简化偏离实际情况，整体分析和局部计算如何配合没有一定的计算准则，工作中有时仍需按平面体系分析法进行核算，所以符拉索夫理论未能取代平面体系分析法的地位。
钢坝演变过程
X一代钢坝（基础坝）
对加工精度要求较高，制作安装工艺达不到要求则容易漏水，生产成本较高。闸门及穿墙轴漏水严重。
X二代钢坝（景观美化型）
增加背面装饰，美观效果好。
X三代钢坝（止水加强型）
增加多项止水X，提高钢坝的止水效果。
X四代钢坝（新式风帆型）
1.止水效果X于前三代钢坝，X于X规范要求，几乎做到滴水不漏。
2.闸门结构更加合理，风帆式门型使得原本上游水对闸门的侧压力部分转化为对闸门向下的压力，提高了闸门的稳定性，造型更美观。
3.闸门安装方便，开放式铰座，缩短工期。
4.X解决闸门基础不均匀沉降对闸门使用的影响。采用封闭式铰座，一旦发生不均匀沉降，铰座会卡死底轴，闸门无法正常启闭。
5.节省投资，设备投资、土建投资均大幅度降低。
6.维修方面，底止水橡皮更换更加方便。
