1.4580热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
1.1.4580过热
过热1.4580组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,1.4580钢的晶体,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.1.4580欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生X过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使1.4580硬度下降,耐磨性急剧降低,影响1.4580材料寿命。
3.1.4580淬火裂纹
造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于1.4580钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是1.4580钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4.1.4580热处理变形
1.4580在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以1.4580热处理变形是难免的。
5.1.4580表面脱碳
1.4580在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度X过后加工的留量就会使零件报废。1.4580表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
6.1.4580软点
由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的1.4580表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面1.4580耐磨性和疲劳强度的严重下降。
品名:1.4580 德国不锈钢
钢号:X6CrNiMoNb17-12-2
材料号:1.4580
执行标准:BS EN 10088-2
C:0.08
Si:1.00
Mn:2.00
P:0.05
S:0.02
N:-
Cr:16.5/18.5
CU:-
Mo:2.00/2.50
Ni:10.5/13.5
Others:Nb: 10xC/1.00
上海隆继1.4580产品介绍:
1.4580产品规格
1.4580圆棒:直径:1mm-2000mm
1.4580方棒:尺寸:50mm*50mm-600mm*600mm
1.4580板钢/扁钢:尺寸:厚度:0.1mm-800mm宽度:10mm至1500mm
1.4580管/管:尺寸:外径:6-219mmWT:1-35mm。
1.4580冷轧板:厚度:2-5mm宽度:1000mm长度:2000mm
1.4580热轧板:厚度:6-80mm宽度:210-610mm
1.4580长度:我们可以根据客户的要求提供任何长度。
1.4580锻造/热轧/挤压钢。
1.4580锻造:带侧面/管/管/甜甜圈/立方体/形状的轴
1.4580成品条件:热锻/热轧+退火/正火+回火/淬火+回火/根据客户要求进行任何条件
1.4580表面条件:根据客户要求定尺(热加工精加工)/地面/粗加工/精加工
1.4580冶金加工炉:电弧+LF/VD/VOD/ESR/真空耗材电极。
1.4580检查:100%检查任何不正确或根据客户的要求
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