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CrWMn结构钢管材CrWMn产品表面及规格：
S15CK|S15CK牌号:S15CK:JIS●化学成分:碳C:0.13-0.18硅Si:0.15-0.35锰MN:0.30-0.60磷P:≤0.030硫S:≤0.25
合金结构钢在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不X过5％）的钢。这类钢,由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用 有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。分类 合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％， 对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有 回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。②表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。生产工艺 根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送 锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物^fen^氮化钢必需先经热处理所需的性能，再精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。合金结构钢，由于具有的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用：增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性，即钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。合金元素在结构钢中的作用：影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。表面硬化结构钢 用以制造表层耐磨而心部柔韧的零部件，如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高，钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火（约200℃）状态下使用。氮化钢经氮化处理（480～580℃），直接使用，不再经淬火与回火处理。根据钢种和钢的要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点。这类钢主要保证力学性能，故其牌号体现其力学性能，用Q+数字表示，其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字X，数字表示屈服点数值，例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、C、D，则表示钢材等X不同，含S、P的量依次，钢材依次。若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢，标注“b”为半钢，不标注“F”或“b”者为钢。例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的CX钢。碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的分数稍高，强度较高，塑性、韧性，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。结构钢 constructional steel :是指符合特定强度和可成形性等X的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。
1.7321|20CrMo4/20CrMoS4材料号：1.7321牌号：1.7321：EN10084:2008●特性及应用：1.7321材料，德国牌号特种钢。●化学成分：碳C：0.17-0.23硅Si：≤0.4锰Mn：0.7-1磷P：≤0.025硫S：≤0.035铬Cr：0.3-0.6钼Mo：0.4-0.5
现在，受钢材利润收缩影响，一吨焦炭的利润仅为100元，而后期焦炭继续涨价的阻力较大。”山西大土河焦化厂一位负责人表示。如今焦炭价格重新回落，让前期纠结于是否开工的民营焦化企业也不再纠结。一位山西煤炭行业权威人士表示，因为抽贷，目前山西省内不少焦炭企业已经成为“僵尸企业”，但是，一旦行情有性，这些“僵尸企业”仍有开工复产的可能性。
主要产品材质有：合金结构钢棒41Cr4 36CrNiMo4 16MnCr5 16MnCrB5 16MnCrS5 15NiCr13 16NiCr4 16NiCrS4 17NiCrMoS6-4 15CrMo5 20CrMo5 34CrMo4 34CrMoS4 20MnCr5 42CrMo4 30MnCrTi4 21NiCrMo2 14NiCr6 14NiCr10 14NiCr18 25CrMoS4 42CrMoS4 34CrNiMo6 20Mn6 30Mn5 36Mn5 20CrNiMo2-2 30CrMo4 42CrMo4 30CrNiMo8 20Cr4 34Cr4 17CrNiMo6 18CrMo4 18CrMoS4 20NiCrMoS2-2 20MoCr3 20MoCrS3 20MoCr4 20MoCrS4 28CrS4 32CrMo12 34CrS4 37Cr4 39NiCrMo3 41CrS4 20MnB5 20MnCrS5 30MnB5 36NiCrMo16 39MnCrB6-2
合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到马氏体的分解和碳化物的长大作用，从而钢的回火性,即钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出弥散的特殊碳化点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化又以固溶强化钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性；P、S含量，钢的纯净度，对钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
SCr440|SCr440牌号:SCr440材质：SCr4:JIS●化学成分:碳C:0.38-0.43硅Si:0.15-0.35锰MN:0.60-0.90磷P:≤0.030硫S:≤0.030铬Cr:0.90-1.20镍Ni:0.25
该负责人强调，在紧固件争端中的胜诉，彰显了利用规则和争端解决机制积极产业利益和出口利益的坚定决心，也充分说明了部分贸易伙伴对产品和企业实施歧视性调查做法和反措施是多边法律基础和无法世贸组织认可的。
AISI1019|AISI1019牌号：AISI1019数字号：UNSG10190：AISIA29、A29M-05特性及应用：化学成分：碳C：0.15-0.20；锰Mn：0.70-1.00磷P：≤0.040硫S：≤0.050
由于欧洲和美国以为由钢铁产品在其市场上销售，作为X大的钢铁生产国，正在扩大对东南亚邻邦经济体的出口。眼下，钢铁出口的三分之一销往、泰国、菲律宾等国，这些经济快速增长，助长了对公路、和写字楼等基建设施的投资。
日盛金致招牌组合经理人李家豪指出，经济走稳，大宗商品价格及原物料报价走升，带动金属与矿业、能源高收益债上涨，下半年油价有机会回升，有助原物料相关债券，X2季油田停產，石油供给，能源探勘企业加速资本支出删减，加上X需求增长等，有助油价反弹态势。
三季度，淡水河谷铁矿石产量9210万吨，环比530万吨，同比140万吨，其中球团产量1210万吨，环比增长20.1%，同比持平;三季度铁矿石运量8520万吨，环比800万吨，同比730万吨。
