上海威励金属集团有限公司
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1.3207粉末高速
1.3207产品表面及规格：
“上半年各部委对钢铁去产能都有举措出来，但触及的不少是僵尸产能，真真章的，还得看下半年。”记者的沪上研究员称，今年上半年A股钢企盈利恢复迅速，如果下半年去产能效果显著，钢价还将继续，加上行业内的兼并重组概念，钢铁股仍然有上升空间。
用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）高速钢出现之前材料主要是高碳钢（如T10A），其切削速度比较慢，通常在10米/分钟以下，而高速钢出现后，切削速度可到达30米/分，故发明时根据其能高速切削（相对以前）的特点，叫高速钢，又称锋钢。高速钢制作的允许的工作速度高,即热硬性好。的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度。高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称"风钢".高速钢其实并不是目前允许速度高的材料,只是发明这种钢材时是高的,就叫了"高速钢"，沿用至今。高速钢是20世纪初由Taylor和White发明的,当时使加工的速度了3到5倍,达到0.5m/s,在此之前只有高碳工具钢一种材料,其加工速度只能达到0.15m/s左右.现在的硬质合金等其它常用材料都比高速钢的工作速度、硬度高。但高速钢的加工性能好，容易做成形状复杂的，所以仍然在使用。高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工，并广泛的应用于螺丝冷镦成型模具。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列。退火的目的是应力，硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。为进一步硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。
M42|M42美国芬可乐M42高速工具钢 产品简介：M42 (ASTM A600) ω/％ 性能及应用： 钼系高碳含钴X硬型高速工具钢，硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和X度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。 由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂。 化学成分： 碳 C ：1.05-1.20 硅 Si：0.15-0.65 铬 Cr：3.50-4.25 锰 Mn：0.15-0.40 钼 Mo ：9.0-10.0 钴 Co：7.75-8.75 钨 W ：1.15-1.85 V ：0.95-1.35 磷 P ：≤0.030 硫 S ：≤0.030
V4|V4是瑞典一胜百高韧性粉末工具钢，V4的合金成份十分均衡，并且 由粉末冶金炼钢技术炼制而成，因此具有与AISI D2钢种相似的机械 加工性能和热处理工序。V4大的X点是淬硬与回火时的尺寸 性比目前所有已知晓的高性能冷作工具钢都好。这也意味着:V4非常 适用于CVD涂层处理。 V4的特性 V4是一种铬-钼-合金钢，其具有以下特性： 高耐磨性 高抗压强度 良好的整体淬透性 良好的韧性 淬火、回火后X良的尺寸性 良好的抗回火软化性 V4的化学成分% C1.5；Si1.0；Mn0.4；Cr8.0；Mo1.5；V4.0 出厂状态 软化退火至约235HB V4的应用 V4特别适用于那些因粘着磨损或崩角引起失效的，即： 被加工材料软而粘，如奥氏体不锈钢、低碳钢、铜、铝等。 被加工材料较厚。 例如： 冲切及成型 精冲 冷 粉末压制 拉深 精冲加工，尤其被加工材料较厚时，对模具的耐磨性和韧性要求很 高。用此种V4钢模具精冲5毫米厚板材料，可极好的效果。在淘汰落后产能的同时，广东钢铁业进行着艰难而坚决的重组：关闭珠钢，异地迁建广钢，就地重组韶钢……“不新增产能”是湛江钢铁基地获批的先决条件之一，而在此背后，正是广东钢铁产业换血和重组的巨大变革。近期，沉寂已久的钢铁市场，迎来了多年不遇的，相比于2015年的低点，目前钢材市场价格已经反弹近八成。
高速工具钢：果（硬度和红硬性）也逐步上升到高值，而韧性则随之下降。因此只在X硬高速钢中含碳量采用接近Cs的成分，为了保持通用型高速钢的高韧性，含碳量一般比Cs低0.15～0.30%。至于用于载荷较低的低合金高速钢，实际含碳量可能还X过Cs。
粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较X发展研发距今已逾二十五年历史，粉末高速钢制成与高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性，高温硬度较高，耐冲击较强。高速钢自1900年问世以来,高速钢的生产大多采用冶金,即铸锭-锻轧工艺.由于钢的合金量高,化学成分复杂,铸锭-尺寸大,冷却速度等缘故,在其凝固时不可避免地会产生的莱氏体碳化物偏析组织。碳化物偏析是高速钢中存在的一个严重的问题,偏析的存在不仅给钢的锻,轧等热加工造成困难,而且还明显地损害了钢的各种性能,了高速钢合金含量的,影响了高速钢的发展.。20世纪60年代以来,粉末冶金X域雾化法制取高预合金粉末了迅速发展,加上冷,热等静压机的问世和应用,使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能.粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而新型高合金钢的成功先例.粉末冶金工艺不仅解决了冶金工艺中存在的碳化物组织问题,而且还开辟了一条一般铸锻工艺难于或不可能生产的X高合金含量的高速钢的新途径.。粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢,或PM高速钢。
