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CPM10V高速钢
CPM10V产品表面及规格：
工艺性能指标：工艺性能也是高速钢的重要指标。X先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产中进行冷成形和切削加工。其他工艺性能如过热不性，脱碳不性，低的淬火变形性，在电阻焊和焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂是极其重要的。保证碳化物充分破碎、细化并均匀分布（见图），历来是高速钢生产工艺和的关键问题。为此，高速钢应采用低温浇铸工艺，选择良好锭型，并根据钢材规格选用足够大的压缩比。自1965年以来采用扁锭生产高速钢，其X点为显著加快钢锭凝固速度，从而了钢材的碳化物不均匀度和低倍组织。大尺寸钢材多采用电渣重熔钢锭。锻造开坯、轧制成材的工艺有利于。高速钢的热加工温度、变形量和退火制度，对钢材的热处理性能，尤其是对淬火后的晶粒度有明显的影响，须严加控制。热加工中如终锻（轧）温度过高，变形量不足或已经过一次淬火，但未经充分退火又进行X二次淬火，会出现特殊闪光的萘状断口（见金属宏观检验），从而显著钢的韧性，使脆崩。近年来还采用快锻液压机开坯、精锻机成材的新工艺。 高速钢需通过特殊的热处理才能所需的性能。一般淬火温度均接近这种钢的熔化温度，例如高钨钢为1270～1290℃，钨钼钢为1210～1240℃，高钼钢为1180～1210℃，一般采用540～560℃回火三次，以二次硬化的佳效果。对韧性和红硬性有不同要求时，可适当淬火温度。
S590典型用途: 主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等。S590适用于精密工作高速生产冲压模，特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损而的模具。例如：中碳钢或高碳钢的下料冲切，已硬化钢板或冷轧钢带含有玻璃纤维的塑料模塑料成形机的零件。如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。
UNS T11341|材料名称：高速工具钢棒 牌号：UNS T11341 ●UNS T11341高速钢特性及适用范围： ●UNS T11341高速钢化学成份： 碳 C ：1.05-1.15 硅 Si：0.15-0.50 锰 Mn：0.20-0.60 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.75-4.50 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.75-2.25 钼 Mo：3.25-4.25 钴 Co：4.75-5.75 钨 W：6.25-7.00 ●UNS T11341高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●UNS T11341高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,730-845℃预热，1200～1250℃(盐浴炉)或1200 ～1250℃((箱式炉)加热，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。 ●UNS T11341高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态 交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光 或抛光等）加工后交货。
用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）高速钢出现之前材料主要是高碳钢（如T10A），其切削速度比较慢，通常在10米/分钟以下，而高速钢出现后，切削速度可到达30米/分，故发明时根据其能高速切削（相对以前）的特点，叫高速钢，又称锋钢。高速钢制作的允许的工作速度高,即热硬性好。的高速工作会引起温度升高,而高速钢在高温下能保持较高硬度。高速钢的淬透性高,空气中就可淬火,俗称"风钢".高速钢其实并不是目前允许速度高的材料,只是发明这种钢材时是高的,就叫了"高速钢"，沿用至今。高速钢是20世纪初由Taylor和White发明的,当时使加工的速度了3到5倍,达到0.5m/s,在此之前只有高碳工具钢一种材料,其加工速度只能达到0.15m/s左右.现在的硬质合金等其它常用材料都比高速钢的工作速度、硬度高。但高速钢的加工性能好，容易做成形状复杂的，所以仍然在使用。高速钢，又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工，并广泛的应用于螺丝冷镦成型模具。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列。退火的目的是应力，硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。为进一步硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。
铬为保证钢的高淬透性，各种高速钢都含铬4%左右。钢中形成以铁铬为主的M26C6碳化物，铬也可溶于M6C与MC中形成合金碳化物，这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素，有利于回火时大量析出M2C与MC。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4%铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
