上海威励金属集团有限公司
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M42高速钢m3-2
M42产品表面及规格：
实现“四炉两机”，截至12月15日，2015年累计进厂量已达100.24万吨，提前X额完成100万吨设计进厂能力。预计到年底，全年入炉量可达到81万吨，累计发电2.94亿度，为北京城市和“为北京市实现‘新陈代谢’提供可性保障”发挥了积极X作用。
这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理，67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)，冲击韧性。钴高速钢可制成各种，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀?具，上用得很普遍。但钴资源，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的切削速度可达每分钟6米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。普通高速钢是制造形状复杂、磨削困难的的主要材料。普通高速钢可一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列X点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V50％。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮等，可以加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳性稍强。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削(如钻头、丝锥、锯条)和精密（如滚刀、插齿刀、拉刀）高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金生产高速钢，使碳化物呈极的颗粒均匀地分布在基体上，了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。高速钢是一种复杂的钢种,含量一在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④高速钢，按含量的不同又分一般含量（含1～2%)和高含量(含2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削(如钻头、丝锥、锯条)和精密（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和钢等）的，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
GS-388|德国蒂森克虏伯GS-388高速钢：供应GS-388德国撒斯特GS-388度耐磨高速钢 GS-388（度耐磨高速钢） 出厂状态：经退火处理 高硬度：220HB 钢材特征：X别高速钢，化学成份均匀，具有高韧性及X良切割性。 用途：用途广泛。变形小，应用于冷冲、精冲模口。有突出性能，**能做三次回火。 GSP-10V|GSP-10V粉未高速钢 德国蒂森克虏伯GSP-10V高速钢 性能：用于冷作模具的粉未冶金合金工具钢，此钢耐磨性高于轧制的D2钢，而韧性与轧制的M2钢相当 一般使用硬度：60-64HRC
ASP2030|ASP2030 化学成分: 碳 C：1.28； 铬 Cr：4.20； 钼 Mo:5.00； 钨 W:6.40 钴 Co：8.50； V：3.10； 硬度（HB）： 软退火：300； 冷轧或拉拔：320； 特性与应用：高性能的含钴牌号。我国钢铁行业在这方面已经开始有所进展，但是从统计数据上来看，还有很多不足的地方。许多钢铁企业在污染上的数据还是惊人，例如江苏沙钢是我国钢铁行业的X军企业，然而其污染状况也令人心忧，公司每年六千多万吨的碳排放量令其成为我国工业的污染大户。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1X。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的MC型碳化，地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著钢的耐磨性；但了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物MC的颗粒，可磨削性。目前，X的办法是用雾化法快速冷却钢液合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物细化。
