上海威励金属集团有限公司
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T77445钢生锈
T77445产品表面及规格：
三是钢铁煤炭企业要进一步抓好技术改造和减员增效工作，抓汰落后产能，产品结构，对内部的“小僵尸”企业也要坚决清理关停，切实成本，劳动生产率。四是要加快企业兼并重组，整合资源配置，行业集中度，实现产业链的一体化发展。
参考对应钢号美国UNS钢号T11304、德国DIN材料编号TSP4、美国AISI/SAE钢号M4、瑞典一胜百UDDEHOLM钢号ASP23。热加工规范开始温度1040～1150℃，终止温度930℃。退火规范温度870～900℃，随炉冷却，退火后硬度223～255HBS。淬火、回火规范预热温度730～850℃，淬火温度盐浴炉1024℃，可控炉1216℃，淬火介质为油、空冷或盐浴，回火温度550℃，回火后硬度66～61HRC。一般含钴高速钢：这类钢是在通用高速钢的基础上加入5%—8%钴，因此显著了钢的硬度和耐热性能，韧性，应用比较广泛。代表钢号有W6Mo5Cr4-V2Co5（M35）,W6Mo5Cr4V2Co8－(M36)和W18Cr4Vco5（T4）。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削，也可制造高温轴承和冷模具等。除用熔炼生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能和热处理变形。
HS3-3-2|材料名称：高速工具钢棒 牌号：HS3-3-2 ：ISO4957-2001 ●HS3-3-2高速钢特性及适用范围： ●HS3-3-2高速钢化学成份： 碳 C ：0.95～1.03(答应偏差:±0.03) 硅 Si：≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04) 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50～4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：2.20～2.50(答应偏差:±0.10) 钼 Mo：8.00～9.00(答应偏差:±0.10) 钨 W ：2.70～3.00(答应偏差:±0.10) ●HS3-3-2高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥62HRC ●HS3-3-2高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火,820～870℃预热，1180～1200℃(盐浴炉)或1180 ～1200℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。 ●HS3-3-2高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工（剥皮、轻拉、磨光或抛 光等）加工后交货。
SKH-55|SKH-55 属于冷模工具钢 SKH55特种X质高速模具钢 化学成分 牌号：SKH55高速钢（化学成分%：） 碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01) 硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05) 锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04) 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05) 镍 Ni：允许残余含量≤0.30 铜 Cu：允许残余含量≤0.25 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05) 钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05尺寸>6,±0.10) 钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10尺寸>10,±0.20) 注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20 钢材特性M15|材料名称:美国M15钨系高速钢 材料属于: 模具钢 主要产商:美国芬可乐 物理性能:暂无相关信息 供货硬度:暂无相关信息 相关文档:下载相关文件 典型应用:主要用于应力较小的，如喷嘴、拉丝模、拉伸膜，心轴等。 相关描述:M15钢的特性： 耐磨钨高速工具钢，具有极高的硬度、很好的耐磨性。密度为15.0g/cm3,，硬度为90.5HRA，抗弯强度≥1350MPa
18日，24个市场4.75mm热轧板卷价格为2477元/吨，较上一交易日上涨76元/吨。上海热轧：上周上海热轧板卷市场价格先弱后强。截至发稿，1500mm普碳钢卷主流报价元/吨，1800mm宽卷报价在元/吨。
粉末冶金高速钢之热处理任何一种钢材的使用好坏，绝大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃(各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤回火程序。
钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均X于钨系高速工具钢，脱碳性和过热性低于钼系高速工具钢，使用性能和工艺性能均。
⑷脱碳性工具表面发生脱碳，将使表面层硬度，因此要求工钢的脱碳性低。在相同的加条件下，钢的脱碳性取决于其化学成分。⑸热处理变形性工具在热处理时，要求其尺寸和外形。⑹耐削性对很制造和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关，特别是含量，如果分数不小于0.50%则磨削性变坏。
这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理，67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)，冲击韧性。钴高速钢可制成各种，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀?具，上用得很普遍。但钴资源，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的切削速度可达每分钟6米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。普通高速钢是制造形状复杂、磨削困难的的主要材料。普通高速钢可一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列X点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V50％。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮等，可以加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳性稍强。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削(如钻头、丝锥、锯条)和精密（如滚刀、插齿刀、拉刀）高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。生产制造：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金生产高速钢，使碳化物呈极的颗粒均匀地分布在基体上，了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。高速钢是一种复杂的钢种,含量一在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④高速钢，按含量的不同又分一般含量（含1～2%)和高含量(含2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削(如钻头、丝锥、锯条)和精密（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和钢等）的，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
