4241模具钢做刀如何
4241产品表面及规格:
分部门来看,纽柯钢铁部门一季度经营业绩与去年四季度相比出现适度,这主要得益于美国钢材进口量下降使当地市场状况好转,该部门钢材产量和发货量均实现环比增长,且增幅高于钢材平均销售价格环比降幅,同时库存平均成本低于去年四季度。
所有高速钢都含1%以上。碳化淬火加热时可部分固溶,回火时析出弥散的MC型碳化,地增强二次硬化作用;未溶的碳化有助于淬火加热时晶粒长大,而且由于硬度极高,能显著钢的耐磨性;但了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物MC的颗粒,可磨削性。目前,X的办法是用雾化法快速冷却钢液合金粉末,制成粉末冶金高速钢,使一次碳化物细化。
W9Mo3Cr4V钢(以下简称W9)的冶金、工艺性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和W6Mo5Cr4V2钢(简称W6)的X点,并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件,具有良好综合性能的通用型新钢种。该钢易冶炼,具有良好的热、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征X于W18,近似M2,脱碳性低于M2,生产成本较W18和M2都低。由于该钢的热、冷塑性好,因而能机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成型工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性X于M2,热处理过热性低于M2。钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2;强度、韧性较W18高,与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较W18的高,等于或较高于M2的使用寿命,插齿刀的使用寿命与M2的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后,W9钢也很适于制造高负荷模具,尤其是冷模具。
XVC5|XVC5(HITACHI)钢是耐磨耗,耐烧结,高耐压性高速钢.多用于冷锻模, 拉伸模,切削等. AISI 退火后硬度:HBS212-241 回火后硬度:HRC65-60 化学成份(%): C :0.78-0.88 Si :0.20-0.40 Mn :0.20-0.40 Cr :3.75-4.50 V :1.60-2.20 Mo :4.50-5.50 W :5.50-6.75 W9Mo3Cr4V|通用型高速工具钢--W9Mo3Cr4V (9341) 名称 W9Mo3Cr4V 简写代号 W9 (9341) 化学成份(%) C(碳) W(钨) Mo(钼) Cr(铬) V() Si(硅) Mn(锰) S(硫) P(磷) 0.77~0.87 8.50~9.50 2.70~3.30 3.80~4.40 1.30~1.70 0.20~0.40 0.20~0.40 ≤0.030 ≤0.030 性 能具有较高的硬度和力学性能,热处理性好,硬度、晶粒 度、热硬性均能一般的使用要求。该钢热塑性好,可加工 性、可磨削性好,特别是焊可适应的工艺参数范围比较宽,焊 接成品率高,切削性能较高。
HS0-4-1|材料名称:高速工具钢棒 牌号:HS0-4-1 :ISO4957-2001 ●HS0-4-1高速钢特性及适用范围: ●HS0-4-1高速钢化学成份: 碳 C :0.77~0.85(答应偏差:±0.03) 硅 Si:≤0.65(答应偏差:±0.03) 锰 Mn:0.10~0.40(答应偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr: 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :0.90~1.10(答应偏差:±0.05) 钼 Mo:4.00~4.50(答应偏差:±0.10) 钨 W : ●HS0-4-1高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥60HRC ●HS0-4-1高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,820~870℃预热,1110~1130℃(盐浴炉)或1110 ~1130℃((箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。 ●HS0-4-1高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工(剥皮、轻拉、磨光或抛 光等)加工后交货。HS6-5-4|材料名称:高速工具钢棒 牌号:HS6-5-4 :ISO4957-2001 ●HS6-5-4高速钢特性及适用范围: ●HS6-5-4高速钢化学成份: 碳 C :1.25~1.40(答应偏差:±0.04) 硅 Si:≤0.45(答应偏差:±0.03) 锰 Mn:0.10~0.40(答应偏差: 0.04) 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:3.80~4.50(答应偏差:±0.10) 镍 Ni:答应残余含量≤0.30 铜 Cu:答应残余含量≤0.25 V :3.70~4.20(答应偏差:±0.10) 钼 Mo:5.50~6.50(答应偏差:±0.10) 钨 W :5.20~6.00(答应偏差:±0.10) ●HS6-5-4高速钢力学性能: 硬度 :交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度: ≥64HRC ●HS6-5-4高速钢热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,820~870℃预热,1200~1220℃(盐浴炉)或1200 ~1220℃((箱式炉)加热,油冷,550~570℃回火2次,每次1h。 ●HS6-5-4高速钢交货状态:热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货 ,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工(剥皮、轻拉、磨光或抛 光等)加工后交货。
”2016年上半年的宝钢成为A股受关注的钢铁企业。从六月到七月,在不到一个月的时间里,——韶钢松山和八一钢铁先后宣布终止重组,目前均因连续两年的亏损面临着退市的警示。宝钢原注入金融和工业气体资产,然而适逢重组从严等诸多原因,无奈以重组终止。
高速钢轧辊的应用是现代轧钢生产发展的重要组成部分,它对钢铁工业发展是继微合金化、控轧控冷技术之后又一重大变革。高速钢轧辊在已广泛应用于板材、型钢、棒线材等X域内的轧钢生产,不仅用于工作辊,也用于支撑辊。高速钢轧辊良好的耐磨性与它具有与轧辊明显不同的特点是分不开的。
保证材料各向同性,减小热处理内应力和变形;X点:具有较强的耐热性,耐用度是普通高速钢的1.5~3倍。热处理(淬火和回火)温度高是高速工具钢的特点。SK、SKS、SKD、SKT的淬火温度为700℃~900℃,而高速工具钢则为1300℃左右。SK、SKS的回火温度约为200℃,而高速工具钢则约为600℃。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削(如钻头、丝锥、锯条)和精密(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和钢等)的,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之间回火3次。淬火温度可以钢的红硬性。为了高速钢的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温化、氮化、硫氮共渗等。高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢,按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。普通高速钢?高速钢是制造形状复杂、磨削困难的的主要材料。普通高速钢可一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。钨系高速钢。典型牌号为w18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢,具有碳化物分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列X点。热处理硬度同上,抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比w18Cr4V50%。常用于制造各种工具。钴高速钢??牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为:含量不高(1%),含钴量高(8%),钴能碳化物在淬火加热?时更多地溶解在基,利用高的基体硬度来耐磨性。
钨系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。其主要特性是过热性小,脱碳性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。